سیستم گزارش رز

سیستم گزارش رز

 

سیستم گزارش رز(گزارش گیر / گزارش ساز / گزارش نویس)

در مهر سال 85 شرکت مدیران تحلیلگر سپاهان تصمیم گرفت با توجه به نیاز روز افزون جامعه اطلاعاتی ، نرم افزار جامعی برای تولید گزارشهای ثابت و داینامیک ایجاد نماید>دلایل عمده این عمل را می توان به صورت زیر دانست                         
1. تقویت بخش گزارش گیری از طریق استقلال این بخش                 
2. ایجاد نرم افزار های دیگر بدون دغدغه گزارش گیری از طریق تفکیک گزارش و ورود اطلاعات                  
3. سهولت در اشاعه نرم افزار حاوی رز بدون نیاز به محدودیتهای قفلهای شبکه  

            ;            &n bsp; 

این نرم افزار که قادر به تهیه ٤ نوع محوری گزارش می باشد با سادگی اجرا به کاربرانی که دروه ٢ ساعته آموزش را بگذرانند امکان تهیه گزارش های ترکیبی (گزارش سازی )و اجرای گزارش را می دهد . کاربرانی نیز که تمایل داشته باشند می توانند با گذراندن دوره ٢٤ ساعته آن به طراحی اسکریپت ها نیز بپردازند(گزارش نویسی)                    

جهت نیل به این هدف شرکت مدیران نرم افزار تخصصی خود ، "سیستم گزارش رز" را پیشنهاد می نماید . از قابلیت های این نرم افزار می توان به موارد زیر اشاره نمود :

1. مورد استفاده توسط بیش از 500 شرکت معتبر در سراسر ایران
2. قابلیت استفاده کلیه عوامل گزارش مانند انواع توابع ریاضی و حتی توابع خاص آماری 
3. نگهداری لیست گزارشها بصورت شبکه در سرور
4. قابلیت اجرا بصورت Local 
5. قابلیت تهیه بی نهایت گزارش جدید با چند کلیک 
6. قابلیت ترسیم انواع نمودارها با چند کلیک 
7. سرعت بالا در طراحی گزارشهای ساده و ترکیبی 
8. سرعت بالا در اجرای گزارش 
9. ماژولهای هوشمند بهینه سازی گزارش
10. ظرفیت بالا در ترکیب جداول مورد گزارش
11. استفاده از زبان SQL در اسکریپتهای تولیدی
12. استفاده از صفحه ای شبیه به ورد در هنگام طراحی صفحات
13. انواع خروجی ها به فرمت هایی مانند DBF /XLS/CSV/PDF/TEXT/JPG/ HTML/ DIF/ SYLK / Word PDF/ XML 
14. محیط کاملا راحت و فارسی
15. امکانات طراحی فراوان

 

 

گزارش کار آزمایش اندازه گیری ضریب، ضریب سختی فنر اندازه گیری شتاب جاذبه زمین

RSS feed.

[unable to retrieve full-text content]

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی

RSS feed.

پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی

دسته:

پزشکی
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: ppt
حجم فایل: 1622 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 33

دانلود پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی
بررسی دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی
پاورپوینت جامع
و کامل دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی
کاملترین
پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی
پکیج
پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی
مقاله
دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی
تحقیق

قیمت فایل فقط 6,000 تومان



نوع فایل: پاورپوینت (قابل
ویرایش)

 قسمتی از متن پاورپوینت :

تعداد اسلاید : 33 صفحه

دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی اهمیت موضوع بیماری
مننژیت از جمله بیماریهایی است که میزان مرگ و میر بالایی
دارد.
اغلب موارد در کودکان اتفاق می افتد عوارض و معلولیت ناشی از آن
سالیان متمادی بیمار را درگیر میکند.
قابلیت ایجاد اپیدمی دارد
هزینه های درمان آن زیاد است.
تختهای بیمارستانی را اشغال میکند.
بیش از 90% موارد مننژیت توسط عوامل ویروسی و باکتریال ایجاد
میشود اهمیت موضوع (ادامه) مننژیتهای ویروسی شدت کمتری دارند.
مننژیتهای باکتریال شدیدترند و میتوانند مشکلاتی مانند صدمات
مغزی، ناشنوایی و اختلالات یادگیری را ایجاد نمایند.

مراقبت این بیماری شامل پیشگیری از اپیدمیها و ممانعت از شیوع و
گسترش این دو عامل عمده خواهد بود.
مننژیت باکتریال مننژیت باکتریال یکی از نگران کننده ترین
بیماریهای عفونی کودکان است. 80% موارد باکتریال عوامل زیر
هستند:
استرپتوکوک پنومونیه S.p
هموفیلوس آنفلوانزا تیپ ب Hib
نایسریا مننژیتیدیس N.m
استرپتوکوک پنومونیه و هموفیلوس آنفلوانزا تیپ b از شایعترین علل
پنومونی حاد هم هستند که این هم از علل عمده مرگ کودکان در
کشورهای در حال توسعه میباشد.
مننژیت مننگوکوکی (N.m) نایسریا مننگوکوک (N.m) بر اساس آنتی ژن
پلی ساکاریدی خود چندین سروگروپ دارد که عبارتند از:
A, B, C, X, Y, Z, 29-E, W135
سروگروپ A مننگوکوک علت اصلی اپیدمیهای مننگوکوک است.
تا کنون در آفریقا هم در طی اپیدمی و هم به صورت بومی، عامل غالب
بوده است.
بیشترین بار بیماری در منطقه ”زیر صحرای افریقا“ در ناحیه ای بین
سنگال و اتیوپی ”کمربند مننژیت“ اتفاق می افتد. مننژیت مننگوکوکی
(ادامه1) اپیدمیها به طور نا منظم هر 12-5 سال اتفاق می افتد.
وسعت این اپیدمیها بین 400 تا 800 نفر در صدهزار نفر متغیر بوده
است.
در سال 1996 اپیدمی مننژیت مننگوکوکی سروگروپ A در منطقه زیر
صحرای افریقا حدود 200/000 ابتلا و 20/000 مرگ به دنبال داشته
است.
سروگروپ B و C گاهی باعث ایجاد طغیان شده و سروگروپ W135 نیز در
مدت برگزاری حج در عربستان طغیان ایجاد کرده است. مننژیت
مننگوکوکی (ادامه2) در شرایط غیر اپیدمیک بیماری مننگوکوک در بچه
های قبل مدرسه شایع تر است.
60% – 50% موارد در کودکان 3 ماه تا 5 سال اتفاق می افتد.
اما در سنین پیش دبستانی، نوجوانان و بالغین نیز دیده میشود.
جوانانی که در محیطهای بسته زندگی میکنند بیشتر از سایرین تحت
تاثیر قرار میگیرند.
تماس نزدیک در خانه با بیماران مبتلا به مننگوکوک خطر ابتلا را به
شدت افزایش میدهد. مننژیت مننگوکوکی (کمو پروفیلاکسی1)
کموپروفیلاکسی در تماسهای نزدیک با بیمارن مبتلا به بیماری مهاجم
مننگوکوکی ضروری است.
در 10% موارد عفونت با مننگوکوک، سابقه تماس با مورد شناخته شده
وجود دارد.
در امریکا شیوع ناقلین در شرایط غیر اپیدمیک 5 تا 10 درصد
است.
در مراکز تجمعی مثل سربازخانه ها میزان انتقال 90%-40% است.
در تماسهای خانگی ریسک ابتلا به شدت افزایش مییابد.
بیماری مننگوکوک ثانویه غالبا 5 روز بعد از شناخته شدن فرد مبتلا
رخ میدهد. مننژیت مننگوکوکی (کمو پروفیلاکسی3) کموپروفیلاکسی باید
در اسرع وقت (در 24 ساعت اول بعد از تماس) انجام شود زیرا بعد از
آن تاثیر کمتری دارد.
پیشگیری دارویی در مننژیت مننگوکوکی برای افراد زیر توصیه شده
است:
در تماسهای نزدیک با فرد مبتلا شامل: تماسهای خانگی
(افراد خانواده یا هم اتاقیهای وی در خوابگاه)
مراکز نگهداری روزانه (مربیان و همکلاسیها)
افراد در تمایس مستقیم با ترشحات بیمار (از طریق بوسیدن، احیا
دهان به دهان، گذاشتن لوله تراشه، دستکاری لوله تراشه، غذا خوردن
مشترک، …) مننژیت مننگوکوکی (کمو پروفیلاکسی4) داروهای غیر از
نسل سوم سفالوسپورینها داروهای دیگر قادر به ریشه کنی حالت ناقلی
در افراد نیستند.

لذا بیمارانی که با داروهایی غیر از نسل سوم سفالوسپورینها درمان
شده باشند، فرد بیمار قبل از ترخیص از بیمارستان باید یکی از
داروهای مطرح شده برای پیشگیری دارویی را دریافت نماید.
مننژیت مننگوکوکی (ایمنوپروفیلاکسی) سرو گروپ C در افراد کمتر از
2 سال سیستم ایمنی را کمتر تحریک میکند.

---

توجه: متن بالا فقط قسمت کوچکی از
محتوای فایل پاورپوینت بوده و بدون ظاهر گرافیکی می باشد و پس از
دانلود، فایل کامل آنرا با تمامی اسلایدهای آن دریافت می کنید.

قیمت فایل فقط 6,000 تومان



برچسب ها :
دانلود پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی
,
بررسی دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی ,
پاورپوینت جامع و کامل دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش
دهی ,
کاملترین پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش
دهی ,
پکیج پاورپوینت دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی ,

مقاله دستورالعمل مراقبت مننژیت و نحوه گزارش دهی

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

گزارش کارآموزی مراحل اجرای ساختمان همراه با عکس

RSS feed.

گزارش کارآموزی مراحل اجرای ساختمان همراه با عکس

دسته:
عمران
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 9417 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 24

گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس در 24
صفحه ورد قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس در 24
صفحه ورد قابل ویرایش

مراحل اجرای پروژه :

اسکلت پروژه مذکورتوسط پیمانکاری قبلا” انجام شده وسپس اجرای نازک
کاری آن براساس فهرست بها سال 1386 با این شرکت قرارداد بسته شده
است .

برای شروع به کاربایدتجهیز کارگاه نمود که درپروژه مذکور پیمانکار
قبلی اطاقهای کارگری ،انبار،نگهبانی وفنس کشی جلوی کارگاه را
اجراء کرده .

در ابتدا دیوارهای زیرزمین که ازآجرفشاری میباشدودر سه مرحله
اجراء شده، که درمرحله اول کرسی چینی کرده وروی آن ایزوگام کرده.

مرحله دوم دیوار 20سانتی میباشدکه روی آن راملات ماسه سیمان کشیده
وروی آن عایق (سه لاقیر دولاگونی یاایزوگام) اجراء میشودوسپس برای
محافظت از ایزوگام باهمان آجرفشاری دیواری 10سانتی درسمت بیرون
اجراءشده و در انتها بعد از اینکه  دیوارمقاومت خودرابدست
آورد پشت آنرا خاک ریخت وآب پاشی کرده وبوسیله کمپکتور آنرا
کوبیده وتسطیح می کنند.

درطبقات دیوارهای خارجی مطابق نقشه های اجرائی ازدوردیف آجرسفالی
و وسط آن عایق یونولیت اجراءشده.

دیوارهای داخلی زیرزمین ازآجر فشاری وتیغه 10سانتی می
باشدودیوارهای داخلی طبقات از آجرسفالی میباشد

.

درضمن بایدتوجه داشت که قبل ازدیوارچینی دورستونهارابرای گیرای
بیشتر طوری مرغی کشید.

درجاهائی که طول آجرچینی زیادباشددرفواصل پنج یاشش متری برای
استحکام بیشتردیوار لغازمی گذارند.

درهنگام دیوارچینی وکارباآجربایدآجرهاراسیرآب کردوبعدازچیدن چند
رج آجرروی آن  دوغاب سیمان ریخت وبرای شاقول بودن
دیواردرفواصل مختلف بایدشمشه کارگذاشت ومابین آنهارا ریسمان کشید.

سپس جانپناه پشت بام را طبق مشخصات اجراءکرده وشیب بندی را اجراء
کرده ودرانتهاروی آنراقیرگونی وآسفالت نموده

( محل عبور لوله های دودکش شومینه)

اجرای لوله کشی آب وفاضلاب نیز باهم انجام میشود.اصولا” لوله های
آب وفاضلاب رانیز ازداخل داکتهاعبور میدهند تادرموقع لزوم دسترسی
به آنها آسان باشدالبته درقسمتهایی که لوله درکف قرارمیگیرد اززیر
سقف یا درمابین سقف کاذب آنهارا عبور می دهند.

گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با
عکس در 24 صفحه ورد قابل ویرایش  


مراحل اجرای پروژه :
اسکلت پروژه مذکورتوسط پیمانکاری قبلا” انجام شده وسپس اجرای نازک
کاری آن براساس فهرست بها سال 1386 با این شرکت قرارداد بسته شده
است .
برای شروع به کاربایدتجهیز کارگاه نمود که درپروژه مذکور پیمانکار
قبلی اطاقهای کارگری ،انبار،نگهبانی وفنس کشی جلوی کارگاه را
اجراء کرده .

در ابتدا دیوارهای زیرزمین که ازآجرفشاری میباشدودر سه مرحله
اجراء شده، که درمرحله اول کرسی چینی کرده وروی آن ایزوگام کرده.

مرحله دوم دیوار 20سانتی میباشدکه روی آن راملات ماسه سیمان کشیده
وروی آن عایق (سه لاقیر دولاگونی یاایزوگام) اجراء میشودوسپس برای
محافظت از ایزوگام باهمان آجرفشاری دیواری 10سانتی درسمت بیرون
اجراءشده و در انتها بعد از اینکه  دیوارمقاومت خودرابدست
آورد پشت آنرا خاک ریخت وآب پاشی کرده وبوسیله کمپکتور آنرا
کوبیده وتسطیح می کنند.

درطبقات دیوارهای خارجی مطابق نقشه های اجرائی ازدوردیف آجرسفالی
و وسط آن عایق یونولیت اجراءشده.

دیوارهای داخلی زیرزمین ازآجر فشاری وتیغه 10سانتی می
باشدودیوارهای داخلی طبقات از آجرسفالی میباشد
.

درضمن بایدتوجه داشت که قبل ازدیوارچینی دورستونهارابرای گیرای
بیشتر طوری مرغی کشید.
درجاهائی که طول آجرچینی زیادباشددرفواصل پنج یاشش متری برای
استحکام بیشتردیوار لغازمی گذارند.
درهنگام دیوارچینی وکارباآجربایدآجرهاراسیرآب کردوبعدازچیدن چند
رج آجرروی آن  دوغاب سیمان ریخت وبرای شاقول بودن
دیواردرفواصل مختلف بایدشمشه کارگذاشت ومابین آنهارا ریسمان
کشید.
سپس جانپناه پشت بام را طبق مشخصات اجراءکرده وشیب بندی را اجراء
کرده ودرانتهاروی آنراقیرگونی وآسفالت نموده
( محل عبور لوله های دودکش شومینه)
اجرای لوله کشی آب وفاضلاب نیز باهم انجام میشود.اصولا” لوله های
آب وفاضلاب رانیز ازداخل داکتهاعبور میدهند تادرموقع لزوم دسترسی
به آنها آسان باشدالبته درقسمتهایی که لوله درکف قرارمیگیرد اززیر
سقف یا درمابین سقف کاذب آنهارا عبور می دهند.

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



برچسب ها :
گزارش کاراموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس ,

کاراموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس ,
کارورزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس ,
دانلود گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با
عکس ,
مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس ,
ساختمان

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

گزارش کارآموزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم اسکلت فلزی

RSS feed.

گزارش کارآموزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم اسکلت فلزی

دسته:

عمران
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 442 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 27

گزارش کارآموزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم
اسکلت فلزی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



گزارش کارآموزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه
12  واحدی با سیستم اسکلت فلزی در 27 صفحه ورد قابل
ویرایش


دستورالعملهای حفاظتی و ایمنی کارگاه های ساختمانی

اجرای کـارهـای ساختمانی شـامـل مراحـل متعددی است که ضمن آن
افراد با ماشین آلات ساختمانی، ابزار و مصالح گوناگون سروکار
دارند . این روابط ویژگی ها امکان وقـوع حوادث را بـرای نیروی
انسـانی را افـزایش می دهـنـد . محـافظت از افراد انسانی در قبال
حوادث نـاشـی از کـار از اهمیت ویژه ای برخوردار اسـت . از این رو
بـاید ابـزار و ماشین آلات بـه طور مستمر مورد بازرسی کامل قرار
گـرفـتـه و از سالم بودن آنها اطمینان حاصل شود . در بکار گیری
ماشین ها نیز باید از افراد با تجربه استفاده شود . برای تامین
ایمنی کارگاه هـای ساختمانی بـاید همه ی کـارهـا بـا دقت و برنامه
ریزی دقیق انجام گیرند. در ضمن باید دقت داشته باشیم و کـه هنگام
کار یا تخلیه ی مصالح مزاحمتی برای همسایگان و سایرین ایجاد نشود.
همچنین از انجام کارهای پر سر و صدا در شب خودداری شود . در صورتی
که لازم است کاری در شب انجام شود باید قبلا اجازه ی شهرداری و
مقامات مسئول کسب شـود .

    آشنایی کلی با مکان کار آموزی

مکان کـار آمـوزی یک خرابه می باشد . پروژه اجرای یک سازه
آپارتمانی   3    طبقه 12  واحدی
با سیستم اسکلت فلزی مـورد نـظـر اسـت .

ابعاد زمین 15 در 30 متر بوده کـه تقریبا 3/2 (%60) آن زیربنای
ساختمان مورده نظر ما را شـامـل مـی شـود :

اینک مـا در مرحله پاک سازی خرابه می باشیم لذا ابتدا مراحلی را
کـه قبل از پاک سازی بـاید بگذرانیم ذیلاً  ذکـر می
نماییم:                           
 

ابـتدا کارفرما موظف است بـرای انجام مراحل قانونی و کسب مجوز پاک
سازی بـه شهرداری و دیگر مراجع ذیربط مراجعه کند.

پس از انجام مراحل قانونی و کسب مجوز پاک سازی کارفرما موظف بـه
دادن تعهـدی مبنی بـر عدم ایجاد مزاحمت و سلب آسایش بـرای
همسایگان و عـدم ایجاد سد معبر در خیابان به هنگام ساخت و پاک
سازی می باشد . در ضمن کار فرما موظف به تعهد مبنی بر جلو گیری از
تخریب و صدمه به ساختمان های مجاور هنگام پاک سازی و سـاخت و سـاز
می باشد .

پس از انجام مراحل بالا و گـرفتن مجوز پاک سازی با اجازه مهندس
ناظر و با احتیاط کامل و ارئه تمهیداتی خاص در هنگـام پاک سازی
جهت جلو گیری از آسیب بـه ساختمانهای مجاور شروع بـه پاک سازی
خرابه می نماییم.

پس از اخذ مجوز پاک سازی از شهرداری و قبل از پاک سازی خرابه باید
سـازمانهای مربوطه از قبیل سازمانآب برق گـاز … را در امور کار
قرار  داده و هماهنگی هـای لازم را بعمل آوریم و نسبت به نصب
آنها اقدام نماییم .

    پاک سازی خرابه

کارفرما برای صرفه جویی در وقت و هزینه عملیات پاک سازی  و
گودبرداری را به یک اکیپ پیمانکار سپـرده و پـس از بستن قـرار داد
پیمانکـار طبق قرار داد منعقد شده موظف می شود خرابه پر از زباله
جات را تمیز کرده و به بیرون از کارگاه منتقل کند.

یک نکته حائز اهمیت در پروژه های عمرانی و ساخت و ساز رعایت کامل
نکات ایمنی می باشد.  می دانیم که امروزه طبق آئین نامه
سازمان نظام مهندسی ایران  سازه های فلزی باید از تیرآهن ضرب
دری در سازه های خود استفاده کنند و نیز    سازه
های بتونی که با سیستم دیوار باربر اجرا می شوند باید دارای شناژ
بندی افقی و عمودی طبق قوانین مندرج در آئین نامه باشند. می دانیم
که این عمل برای مقابله سازه با نیروهای جانبی می باشد.

حال با توجه به اینکه کشور ما در منطقه ی زلزله خیز قرار گرفته
اجرای این نکته از الزامات و دارای اهمیت فوق آلعاده ای می
باشد.      

    گودبرداری

یـک لـودر چـرخ لاستیکی بـه کـارگاه آورده شد و سپس لودر شروع به
کار کرد. سپس خاک حاصله را توسط همان لودر در یک کامیون بارگیری
کرده و بـه مکان دیگری انتقال دادیم.

برای عبور و مرور لودر هنگام گودبرداری به محل کارگاه یک رمپ
ایجاد کرده بودیم که پـس از اتمام کار لودر آن را توسط کارگران و
دست افزار بیل و کلنگ تخریب نمودیم .

کـارگـران به وسیله ی بیل و کلنگ مشغول تخریب و خاک برداری رمـپ
گردیدند. پس از اتمام کـار و پـایان این مرحله سطح کار ــ زمین
کارگاه ــ را کاملا آب داده و توسط غلتک دستی کوبیدند.تا سطح کـار
کاملا متراکم شود و بعدهـا در اثـر وزن ساختمان نشست نـکـنـد .

البته باید  متذکر شوم که قبل از شروع به گودبرداری باید
درخت و بوتـه های احتمالی را که در محل کارگاه موجود است از محل
کار جمع آوری نمود که به این کار عملیات بوته کنی می گویند.

همچنین باید محل چاه های قدیمی یا تختـه سنگ و موانعی را که ممکن
است موجب حادثه شوند شناسایی و نسبت به ایمن سازی آنها اقدام
نمود. و نیز اگر با گود برداری پایداری ساختمان هـای مجاور دچـار
مخاطره می شود بـاید از ایمنی آنها بوسیله شمع بندی زیر پایه هـا،
سپر و مهار کردن ساختمان هـا بطور مطمئن اطمینان حاصل نمود.

این عوامل حفاظتی باید تـا رفع خطر مرتباً به وسیله ی اشخاص
ذیصلاح بـازدید شـونـد تـا موجبات حفاظت مـوثـر ساختمان هـای
مجاور و امنیـت جانی کـارگـران و هـمـسـایـه هـا نـیـز تـامیـن
بـاشـد. پیمانکارموظف است تجهیزات ایمنی لازم بـرای حفاظت کارگران
را در اختیار آنها قرار دهـد. در حفاری با بیل و کلنگ کارگران
باید فاصله کافی ازیکدیگر داشته باشند. در گـودالـهـا و شیارهـای
عمیق کـه عمق آنها از یک مـتـر بیشتر باشد نباید کارگران را به
تنهایی بکار گمارد .

خاکـبـرداری در زمین هـای بـا رطـوبـت طبیعی را می تـوان تـا عمق
یک مـتـر، بـرای مـاسـه 25/1  مـتـر، برای ماسه رس دار
5/1  مـتـر، بـرای خـاک رس 2  مـتـر و برای خاک بسیار
متراکم را بدون پایه هـای ایمنی، سپر و حائل انجام داد. در سـایر
موارد بـا تـوجـه بـه جنس خاک ، عمق گـودبـرداری و شرایط ترافیکی
اطراف تدابیر ایمنی لازم توسط مسئولان اتخاذ می گـردد. لازم ذکر
است که خاک این منطقه از جنس رس می باشد.

    پـیـاده کـردن نـقـشـه

هدف از پیاده کردن نقشه به معنی انـتـقـال نقشه ساختمان از روی
کاغذ بر روی زمین با ابعاد اصلی می باشد. بطوریکه محل دقیق پی ها
و ستون هـا و ابعاد آنها روی زمین مشخص گردد. در موقع پیاده کردن
نقشه از نقشه ی پی کنی استفاده می شـود. بـرای نقشه ی ساختمان
هـای مهم معمولا از دوربین نقشـه بـرداری استفاده می شـود. برای
نقشه ی ساختمان های کوچک و معمولی از مـتـر و ریسمان کـار استفاده
می شـود .

کــارگــران بـا حـضـور مهندس نـاظـر بـه پیاده کـردن دقیق نقشه
فونداسیون اقـدام کـردنـد. بـه گـونـه ای که به وسیله ی متر،
ریسمان کار و گچ  کاملا ابعاد فونداسیون را مشخص کرده و آن
را در زمین پیاده کـردنـد.

     بـتـون مگــر

بتون مـگـر کـه بـه آن بـتـون لاغر نـیـز می گـویند اولین قـشر پی
سـازی می بـاشد. مقدار سیمان در بتون مگر حدود 100 الی
150kg/m3   است . بتون مگر معمولا به دو دلیل مورد
استفاده قرار می گـیـرد :

1 : برای جلو گیری از تماس مستقیم بتون اصلی فونداسیون با خاک.

2 : برای رگلاژ کف فونداسیون و ایجاد سطحی صاف برای ادامه پی
سازی.

کـارگـران پـس از ساختن بـتـون مگر، آن را در جـاهـای مشخص شـده
بــه ضخامت حدودا ده سانتی متر ریخته و سطح روی آن را بـا ماله
تقریباً صاف کردند .

جالب توجه است کـه بـرای ساختن بتون مگـر با عیار صد و پنجاه ،
برای پیمانه کـردن و تعیین عیار از حـلـب هـای بیست 
کیلوگرمی روغن استفاده می شد .

کارگران پس از ریختن بتون مگر و گذشت حدودا سه الی چهار ساعت به
آب دادن مختصر و سطحی آن پرداختند. لازم به ذکر است که در هنگام
ریختن بتون مگـر حدوداً از هر طرف هفت تا ده سانتیمتر بیشتر از
ضـخـامـت فونداسیون بتون ریزی کردیم. که البته این کار برای سهولت
در اجرای قالب بندی و کفراژبندی بود

    قـالـب بـنـدی فونداسیون و شمع بندی

قـالـب بندی معمولا بـه چـنـد صورت می تواند صورت گیرد. یـا به
صورت فلزی یا به صورت چوبی و یا بـه صورت آجری .

در کارگاه مورد نـظـر از قالب آجری استفاده شد که ذیلاً به آن
اشاره

 می کنیم :

در ابـتـدای روز بـعـد کارگـران و بنا مشغول به کار شده ابعاد
فونداسیون را کاملا مشخص کرده بـه وسیله ی ریسمان کار جدا کرده
سپس به ساختن قالب آجری فونداسیون با ارتفاع مشخص پرداختند. و دو
کارگر شروع کردند به کندن زمین برای ایجاد چاه های شمع بندی.

پس از ساختن قالب بندی فونداسیون کار کاملا آماده تحویل به گروه
آرماتوربند برای اجرای شبکه مش و آرماتور بندی پی بود.

پس از تهیه ی میل گرد بـا شماره هـای مشخص کار را تحویل گروه
آرماتوربند دادیم.

    آرماتوربندی

با توجه به وسعت مانور توسط کارگران، کار گروه آرماتوربند به سرعت
انجام می شد البته در این هنگام چاله های بین شناژ بندی فونداسیون
را از خاکی که از خاک برداری رمپ توسط کارگران و چاه های شمع بندی
باقی مانده بود پـر کردیم. تا در هنگام بتون ریزی ، پشت قالب آجری
که در واقع یک تیغه ی پنج سانتیمتری بود پر بـاشـد. تـا در واقع
تاب و تحمل وزن بتون را داشته باشد و از تخریب آن جلوگیری گردد.

گـروه آرماتوربـنـد کـاملا طبق نقشـه مشغـول بـه بریـدن ، انـدازه
کـردن و ساختن شبکه آرماتور و مش بندی فونداسیون شـدنـد. در این
مدت همواره یک کارگـر بـه وسیله ی کـارگاه و آچـار گـوساله طبق
نقشه مشغول تهیه ی خاموت هـا و تـنگ هـا بـه تعداد و اندازه های
مورد نیاز شد.

     علت استفاده فولاد و میل گرد در
ساختمانها و پی

بطور کلی ما از فولاد بکار رفته در بتون انتظار تاب و تحمل
نیروهای کششی را داریم زیرا بتون به تنهایی دارای مقاومت فشاری
بالا و قابل قبولی می باشد لیکن در مقابل نیروهای کششی ضعیف است.
ما با استفاده از میلگرد در بتون سعی در بهبود این شرایط داریم.

     نحوه ی آرماتوربندی

فولاد را که گفتیم به صورت میل گرد در بتون استفاده می کنیم باید
به صورت یک شبکه و کلاف یک پارچه در آورده تا بتواند به خوبی در
مقابل نیروهای وارده از خود مقاومت نشان دهد . بـه این شبکه میل
گرد و آرماتورهای بـه هم بافته شده حصیری می گویند.

میل گردها را معمولا با توجه به قطر آنها می خوانند مثلاً میل گرد
18، میل گردی است که قطر آن 18  میلیمتر  می باشد .

لازم ذکر است با توجه به آئین نامه حداقل میل گردی که در
ساختمانها  مصرف می شـود نـمـره  6  می باشد.

البته قابل ذکر است که ساختمان ما فلزی می باشد و ما از میلگرد
بیشتر در فنداسیون( پی ) و شناژها استفاده می کنیم.

مـیـل گـردها معمولا به طول  12  متربه بازار عرضه می
شوند. که با توجه به شکل و ابعاد فونداسیون باید آنها را به
اندازه ی دلخواه قیچی کنیم. بـا تـوجـه بـه توضیح بالا که شبکه
آرماتورها باید به صورت یک کلاف یک  پارچه عمل کند نحوه ی
اتصال آنها بـه یکدیگر بسیار حائز اهمیت است. کـه مسلماً باید با
نظارت مهندس ناظر اجرا شود .

معمولا در کارگاه ها برای اتصال دو نخ آرماتور 40 برابر قطر 
آرماتور آنـهـا را بـا هــم اورلــب کـرده و بـه وسیله ی مفتول
آنـهـا را بـه هـم می بندیم . کـه البته این نوع اتصال طبق آئین
نامه برای آرماتورهای  تـا نـمره ی 32  مجاز می باشد .
روشهای دیگری نیز برای اتصال آرماتورها وجود دارد.

بـا تـوجـه بـه خاصیت میل گـرد و عـلت استفاده آن در بتون باید
اندازه قطر و نحوه  اجرای آرماتورها دقیقاً طبق نقشه و با
نظر مهندس محاسبه و اجرا شود، مقدار میزان مصرف میل گرد در بتون
با توجه به سطح مقطع آن است .

بـا دقت در شکـل ظاهری فونداسیون و محاسبه می توانیم به این نتیجه
برسیم که در سطح بالایی پی نیروهای کششی وارده کم و نیروهای فشاری
وارده که بـتـون بـه خـوبـی می توانـد در مقابل آن مقاومت کند
زیاد است .  و در سطح پایینی پی نیروهای کششی وارده زیاد و
نیروهای فشاری وارده کم است . پس باید در سطح پایینی پی از تعداد
میل گردهـای بیشتر و قویتری استفاده کنیم تـا در مـقـابـل نیروهای
کششی وارده به خوبی مقاومت کند . در کارگاه هـای کوچک مثلا در
کارگاه مورد نظر ما با توجه به مشکلات اجرایی و نظر به اهمیت سـطح
مقطع فولاد در بتون بـه جای استفاده از میل گردهـای بـا نمره
بالاتر در شبکه پایین پی از تعداد بیشتری میل گرد با نمره میل
گردهای شبکه بالایی پی البته با نظر مهندس ناظر استفاده می شود.

کارگران پس از آماده سازی شبکه کف پی آن را در ته پی قرار دادند.
چون در کارگاه ما از بتن مگر در سطح کار استفاده شده بود حداقل
فاصله خارجی شبکه زیر پی از بتون مگر می باید حدوداً 3 
سانتی متر باشد . برای این کار از تکه ها و نخاله های ساختمانی
موجود در کارگاه استفاده شد .

نـکـتـه حـائـز اهمیت در اجـرای کـار این است کـه باید فاصله میل
گردهـا و خاموت هـا را دقیقاً طبق نقشه اعمال کنیم کـه البته این
فـاصلـه هـا را باید از مرکز به مرکز آرماتورهـا در نظر بگیریم .

فقط در موقع جاگذاری باید دقت لازم انجام گیرد تـا قفسه هـا و مش
میل گردی درست در وسط گود قرار گیرد تا در هنگام بتون ریزی از همه
طرف توسط بتون احاطه شونـد . در واقع بتون مثل کاوری دور و اطراف
آن را بپوشاند. معمولاً میلگردهای مصرفی در بتون را از نوع میلگرد
آجدار انتخاب می کنند.

   اتصال ستون ها به فنداسیون :

    بعد از صفت شدن فونداسیون و آب دهی آن یک
کارگر شروع به پاکسازی روی صفحه های بیس پلیت کرد.

سپس متخصص کارگران جوشکار یک قالب کوچک از پایه ستون تیرورق درست
کرد و با نظارت مهندس ناظر جای دقیق ستون را بر روی صفحه بیس پلیت
مشخص کردیم .

بعد از آن در مکان های معین چند تکه فلز را خال جوش زدیم تا ستون
را راحت تر در مکان خود قرار دهیم.

همه ی 32 بیس پلیت را به این صورت مشخص کردیم . لازم ذکر است که32
ستون این ساختمان در دو قسمت می باشد به این معنا که بیست و چهار
ستون در پشت یا جنوب و بیست و چهار ستون در جلو یا شمال . طبق
برنامه ریزی فردای روز اتمام کار یک جرثـقیل به کارگاه برای نصب
ستون ها آورده شد. نکته جالب توجه این بود که کارگران برای اینکه
جرثقیل بتواند ستون ها را به راحتی از زمین برای نصب بلند کند
انتهای بالایی ستون را به صورت دایره سوراخ کردند تا در وقت برای
نصب آن صرفه جویی شود

سپس اولین ستون را با جرثقیل بلند کردیم و به مکان مورد نظر بردیم
و بعد از تراز کردن آن آن را در مکان خود قرار داده ، بعد از زدن
خال جوش های مطمئن آن را از جرثقیل جدا کردیم.

و شروع به نصب دومین ستون کردیم ، بعد نصب ستون دوم مهندس ناظر
متوجه شد که ستون اولی را جای شمال و جنوبش را کارگران اشتباهی
گذاشتند. پس مجبور شدیم با هوابر ستون را از بیس پلیت جدا کرده و
با جرثقیل آن را چرخاندیم و روی صفحه بیس پلیت را با هواجوش تمیز
کردیم تا ستون در جای خود به درستی مستقر گردد زیرا نخاله های و
گلوله های خال جوش قبلی در روی بیس پلیت بود.

بعد از تمیز کردن صفحه دوباره آن را در جای مشخص شده خال جوش
دادیم بعد از این اشتباه بقیه ستون ها را با دقت بیشتری نصب کردیم
تا این اشتباه دوباره تکرار نشود .

سپس بعد از اطمینان از نصب ستون یک کارگر جوشکار شروع می کرد به
جوش کامل ستون به صفحه بیس پلیت ، بعد نصب بیست و چهار ستون پشتی
یا جنوبی شروع کردیم به نصب تیرهای افقی آن که تمام این مراحل نصب
حدود دو روز طول کشید.

بعد از نصب ستون ها طبق دستور مهندس ناظر و محاسب شروع به ساخت
شمشیری های پله ساختمان کردیم که اندازه دو پاگرد از هم cm256
وارتفاع دو پاگرد از هم  یعنی از سطح پایینی تیرآهن پایینی
تا بالای تیرآهن بالایی 178cm بود.

طبق این مشخصات کارگران متخصص جوشکاری شروع به برش یک تیرورق خام
کردند.

شمشیری های پله را با ورق به ترتیب زیر ساختیم . تیر وسط راه پله
را به صورت  8  و 7  بریدن که بالای آن به
صورت  8  و پایین آن به صورت  7  بود در
قسمت  8  آن در بال پایینی آن را حدود  10cm بیشتر
گذاشتند و همین کار را به صورت برعکس با قسمت  7  
تیرورق انجام دادن سپس قسمت های اضافه  10cm  را طبق
محاسبه داده شده توسط مهندس محاسب خم کردند تا به زاویه مورده نظر
رسید بعد از چک کردن آن توسط مهندس ناظر بقیه تیرورق های راه پله
طبق نمونه اولیه ساخته شده و به وسیله جرثقیل در سر جای خود نصب
شدند. بعد از اتمام نصب موقتی جرثقیل را از کارگاه خارج کردند.

   ترازکردن ستون های عمودی با ستون های افقی:

    طبق گفته های قبلی طبقه همکف را هنگام نصب
تراز کردیم وطبقات بعدی تراز نبودند ولی ما تمام تیرهای افقی را
با خال جوش به ستون های عمودی وصل نمودیم. پس در طبقه اول از یک
کنج ساختمان با جک های کششی و فشاری و تیفور(با سیم های بوکسل
برای کشیدن ستون) شروع به تراز کردن طبقه اول می کنیم بعد از
مطمئن شدن از تراز شدن ستون مورد نظر شروع به جوش دادن ستون های
افقی برای تـثبیت دقیق ستون در سرجایش میکنیم این کار را که از یک
کنج شروع کردیم تا انتهای طبقه اول انجام میدهیم و به ترتیب این
کار را بعد از اتمام طبقه اول در طبقه دوم و سوم انجام میدهیم.

    عایق کاری تیرورق ها :

بعد از تراز کردن کل طبقات تمام تیرورق های ساختمان را با
امولاسیون قیری (پرایمر) می پوشانیم این کار را برای جلوگیری از
رسیدن هوا به فلز یا همان تیرورق انجام میدهیم.

     ساخت تیرچه طبقات :

باید متذکر شوم که ساخت تیرچه ها نیز همزمان با ساخت تیرورق ها
بوده است . که پیمانکار جهت سهولت کار تیرچه ساز یک گوشه از
کارگاه را با بتون مگری که در زیر فنداسیون استفاده کرده بودیم
صاف و تراز کرده بود.

بعد از محکم شدن سطح مورد نظر تیرچه ساز لوازم خود را که شامل دو
بشکه دیوست و بیست لیتری و لوازم جوشکاری ودستگاه خم کننده میلگرد
بود به کارگاه منتقل کرد و در شروع  کار یک تیرآهن ساده را
در کنج کارگاه مستقر نمود و طبق محاسبه ی مهندس محاسب در فواصل
معین میلگرد هایی که به یک اندازه بودند را جوش داد که روی سر
آنها به صورت قلاب مانند بود بعد یک شاخه اصلی میلگرد را روی آن
قرار داد و در سمت دیگر یک کارگر میلگردها را به اندازه معین برش
داده و در دستگاه خم کن میلگرد قرار می داد ، سپس میلگردهای شبیه
8 را بر روی  گیره قلابی میلگرد هایی که روی تیر نصب بودند
گذاشته وشروع به جوش دادن آنها می کرد.

لازم ذکر است که تمامی مراحل ساخت تیرچه بوسیله مهندس محاسب
محاسبه شده و در اختیار تیرچه ساز قرار داده شده بود.

فردای آن روز پیمانکار یک وانت قالب سفال های کف تیرچه را به
کارگاه منتقل کرد تیرچه ساز بتن مورد استفاده خود را در یک بشکه
درست می کرد و از آن استفاده می نمود

البته تولید تیرچه هنوز ادامه دارد.

نکته حائز اهمیت در ساخت تیرچه ها استفاده از قالب های سفالی می
باشد که ضمن اینکه بعد از ساخت تیرچه جزئی از آن می شود انقباضات
و انبساط های آن با بتن مشابه می باشد و سبب تقویت سقف می شود.

     سقف :

 کارگران اقدام به کارگذاشتن تیرچه ها نمودند . ابتدا تیرچه
هـا را خوابانده و سپس به وسیله ی بلوک هایی کـه باید در سقف بـه
کـار می رفت فـاصـله ی بین آنها را انـدازه کـردنـد . بطوریکه در
دو سر تیرچه هـا یک ردیف بلوک قرار داده و پس از اندازه کردن آنها
را به وسیله ی مفتول در جای خود محکم می نمودند . سپس به کار
گذاشتن سنجاقی ها پرداختند . بـعـد از این کـار اقـدام بـه فرش
نمودن سقف کردند . نکته ی قابل ذکر در فرش نمودن سقف این بود که
سوراخ های بلوک هایی را که می باید در مقابل تیرهای اصلی قرار
گیرند به وسیله ی گچ می پوشانیدند. این کـار بـرای جلو گیری از
حدر رفتن بتون در هنگـام بتون ریزی سقف اجرا شد . به این ترتیب در
هنگـام بتون ریزی بتون ریخته شـده ازطریق سوراخ های مذبور وارد
بلوک ها نشده و هم از سنگین شدن سقف و هـم از ضایع شـدن بـتـون
جلوگیری نمودیم . نـکته ی دیگـر اینکه در فواصل معین شده طبق نقشه
بـه اجـرای کلاف عـرضی پـرداختند . این فاصـله را ازپایین به
وسیله ی تخته پوشاندند . سپس میل گردهای آن را کار گذاشتند .

بعد از آنکه سقف را کاملا به وسیله ی بلوک فرش نمودند به کار
گذاشتن میل گردهای ممان منفی و حرارتی پرداختند . میل گردهـای
حرارتی از نـوع میل  گردهای ساده بوده و به صورت کلاف به
کارگاه آورده شد . کارگران آنها را به همان صورت به بالای سقف
برده و در آنجا آنها را بـاز کـرده و بـه وسیله  نیروی کشش
آنها را راست می نمودند . البته به علت کـم بـودن قطر آنها این
کار به آسانی میسر بود. بعد از آنکه میل گردهای حرارتی را
خوابانیدند اقدام به کارگذاری جک ها نمودند . جک های چوبی را که
به وسیله گروه نجاری به اندازه ی مورد نظر ــ ارتفاع سقف ــ ساخته
شده بود به فاصله ی حدوداً هر هشتاد سانتی مـتـر در زیر سـقـف
قرار دادنـد . کـارفرما مهندس ناظر را در جریان امور قـرار داده و
ناظر پـس از بازدید از کـارگـاه اجـازه بتون ریزی سقف را صادر
نمود . عملیات بتون ریزی بـه فردا موکول شـد . این عملیات طبق نظر
مهندس ناظر باید در یک روز انجام می پذیرفت . می دانیم که این کار
برای جلو گیری از ایجاد درز سرد می باشد .

کـارفـرمـا برای این کـار تصمیم گـرفت بتون آمـاده را از کارخانه
خریداری نـمـایند. و از قبل بـا کـارگـران تـوافـق کـرده کـه در
صورت بطول انجامیدن عملیات همه ی کارگران به اضافه کاری بپردازند
. صبح زود پس از حاضر شدن اکیپ بتون ریز و گارگران اقدام به بتون
ریزی نمودیم. ماشین بتونیر در مکان مناسب استقرار پیدا کرد و
جرثـقیلی که حامل پمپ بتون ریزی بود نیز با زاویه مناسب مستقر شد
. کارگران برای جلوگیری از تـنش ها و تکان های شدید لوله ی بتون
ریز آن را بـه وسیله ی طناب هـای ضخیمی مهار نمودند .

به گونه ای که ابتدا طناب را به دور لوله ی بتونریز پیچیده سپس
چهار کارگر از چهار طرف سر طناب هـا را محکم گـرفتند . بعد از
انجام این کارها پمپ بتون ریز را روشن کرده و شروع به بتون ریزی
نمودیم . یک کارگر با ماله به صاف کردن مختصر سطح بتون ریزی شده
مشغول شد. این عملیات چون به وسیله ی ماشین انجام گرفت از سرعت
قابل ملاحضه ای برخوردار بـود .

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



برچسب ها :
گزارش کاراموزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم
اسکلت فلزی ,
کاراموزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم اسکلت
فلزی ,
کارورزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم اسکلت
فلزی ,
دانلود گزارش کارآموزی اجرای یک سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی
با سیستم اسکلت فلزی

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید