لوله مانیسمان و کاربرد در صنعت پتروشیمی ،نفت و گاز

لوله مانیسمان و کاربرد در صنعت پتروشیمی ،نفت و گاز

 لوله مانیسمان به دلیل ساختاری که در بدنه خود دارد بیشترین حجم کاربرد در میان پروژهای عظیم نفت و گاز دارد .

کارشناسان برودتی معمولا از لوله مانیسمان رده 40 استفاده میکنند که در صنعت سردخانهای آمونیاکی بزرگ از این کلاس لوله بیشتر استفاده می شود.

مشاوره خرید لوله مانیسمان

کارشناسان این شرکت با تکیه بر دانش روز در صنعت نفت گاز و پتروشیمی و همچنین صنایع غذایی بهترین انتخاب را برای شما کارشناسان و پیمانکاران بزرگ صنعت بزرگ کشورمان دارند.می توانید با تماس با شرکت آهن ایرانیان از مشاوره رایگان نیز بهره مند شوید.

قیمت لوله مانیسمان

قیمت لوله  و تیر آهن طی دو سال گذشته با نوسانات بسیار زیادی رو به رو بوده از این برای سفارش دریافت پیش فاکتور از شرکت آهن ایرانیان هر چه سریع تر اقدام کنید به نفع شما خواهد بود زیرا هر چه برای خرید دیرتر اقدام کنید احتمال اینکه با قیمت بالا تری خرید کنید در وضعیت کنونی بازار دور از انتظار نیست.

اثرتحریم بر صنایع فولاد

تحریم های ناجوامردانه و دور از حقوق بشر علیه کشور عزیزمان باعث شده تا برخی از قیمت ها بسیار جابجا شوند و صنایع فولاد نیز از این داستان جدا نبوده استو قیمت لوله نسبت به دو سال گذشته متاسفانه با سعود بالایی رو به رو شده است.

ورق سیاه در صنایع سنگین کشور

ورق سیاه در صنایع خوردرو سازی و صنایع سنگین کشور کاربرد بسیاری دارد از این رو می توان گفت نقشی حیاطی در صنایع سنگین کشور دارد و می توان به جرات گفت شرکت آهن ایرانیان بزرگ ترین توزیع کننده انواع ورق در سطح کشور می باشد.

انواع ورق

ورق تولید شده در کارخانه جات فولاد طی فرایند های مختلفی می تواند به صورت سفید و رنگی و یا گالوانیزه تولید شود که هر کدام در صنایع مختلف کشور کاربرد های بسیار زیادی دارند که در مقالات بعدی بیشتر در مورد آن گفتگو میکنیم .

سایز انواع ورق

برای اطلاع ازسایز وقیمت  ورق و قیمت   با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید تا برای مشاوره و قرارداد فروش با شرکت آهنگستر و انتخاب بهترین کارخانه برای خرید و مشاوره رایگان داشته باشید.

ورق رنگی

این نوع ورق بر اساس نوع سفارش مشتریان ساخته و به بازار عرضه می شود هم اکنون می توانید برای اطلاع از قیمت و مدت زمان تحویل ورق به شما مشتریان تماس بگیرید.

ورق گالولوانیزه

ورق سیاه می تواند به دو صورت گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد تبدیل به ورق گالوانیزه شود.

ناودانی

شرکت آهن ایرانیان تمامیه تولیدات صنایع  فولاد کشور را به قیمت درب کارخانه به شما خریداران عزیز تحویل میدهد.
قیمت ناودانی
برای اطلاع از انواع میلگرد و ناودانی با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید.

جزوه جایگاه و انتخاب الکترموتورهای ضدانفجار در صنعت نفت به همراه متن اصلی انگلیسی

RSS feed.

جزوه جایگاه و انتخاب الکترموتورهای ضدانفجار در صنعت نفت به همراه متن اصلی انگلیسی

دسته: برق
بازدید: 18 بار
فرمت فایل: pdf
حجم فایل: 8564 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 29

جزوه جایگاه و انتخاب الکترموتورهای ضدانفجار در صنعت نفت به همراه متن اصلی انگلیسی

قیمت فایل فقط 3,500 تومان



مقدمه

روش های کدبندی دستگاههای ضد انفجار مناسب برای محیط های گازی

انتخاب موتورهای الکتریکی جهت نصب در مناطق خطرناک

حفاظت های مورد استفاده در موتورهای الکتریکی

منابع

قیمت فایل فقط 3,500 تومان



برچسب ها : جزوه جایگاه و انتخاب الکترموتورهای ضدانفجار در صنعت نفت به همراه متن اصلی انگلیسی , روش های کدبندی دستگاههای ضد انفجار مناسب برای محیط های گازی , انتخاب موتورهای الکتریکی جهت نصب در مناطق خطرناک , حفاظت های مورد استفاده در موتورهای الکتریکی

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دستگاههای بکار رفته در این صنعت

RSS feed.

گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دستگاههای بکار رفته در این صنعت

دسته:

عمران
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 302 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 25

گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در
این صنعت در 25 صفحه ورد قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و
دسنتگاههای بکار رفته در این صنعت در 25 صفحه ورد قابل
ویرایش

 فهرست :

 بخش اول : آشنایی با صنعت سیمان

 بخش دوم : مرور اجمالی در آشنایی با موتورهای برق

 بخش سوم : کارهای انجام شده توسط کارآموز

 بخش اول : آشنایی با صنعت سیمان :

 سیمان از انواع مصالح ساختمانی و گردی است نرم که دارای
چسبندگی زیاد بوده و به عنوان یک چسب ساختمانی بکار می رود. این
ماده مهم که سالانه میلیونها تن از آن در کشور تولید و به مصارف
گوناگون می رسد در مقابل هوا و همچنین در زیر آب خود را گرفته،
استحکام بیشتری پیدا نموده و مدت دوام آن نامحدود است.

 سیمان به خودی خود مقاومت زیادی در مقابل فشار نداشته، لیکن
پس از ترکیب با شن، ماسه و آب و تهیه ملات و بتون، با گذشت زمان
مقاومت موردنظر را ایجاد می نماید.

 به عبارت دیگر سیمانها مواد چسبنده ای هستند که قابلیت
چسباندن ذرات به یکدیگر و به وجود آوردن جسم یکپارچه از ذرات
متشکله را دارند. از نظر علمی سیمان ترکیبی است از اکسید کلسیم
(آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم و
اکسید آهن که میل ترکیب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب
به مرور سخت می گردد و دارای مقاومت می شود. این سخت شدن مثل بستن
گل هنگام از دست دادن آب نیست، بلکه واکنشی شیمیایی است که طی آن
شکل جدیدی از ماده پدیدار می شود و سیمان سخت شده قابلیت نرم شدن
مجدد با آب را ندارد.

 کلمه سیمان اغلب در مفهوم کلی برای توصیف تمامی انواع مواد
چسبنده بکار می رود، ولی در مفهومی دقیقتر به مواد چسبناکی اطلاق
می گردد که در ساختمان و بناهای ساخته شده در مهندسی عمران به کار
می رود.

 سفت و محکم شدن سیمان در نتیجه هیدراسیون (ترکیب با آب)
ایجاد می گردد، که ترکیب شیمیایی مخلوط سیمان با آب است و موجب
تشکیل بلورهای شبه میکروسکوپی یا ماده شبه ژلاتینی می گردد. سیمان
ساخت و ساز به خاطر خواص ترکیب با آب خود، که حتی در زیر آب نیز
سفت می شود، اغلب سیمان هیدرولیکی نامیده می شود.

 لغت «سیمان» از کلمه یونانی caementum مشتق شده است که به
معنی تکه تکه کردن سنگ است، یعنی همانگونه که در ملات رومی بکار
می رفته، و ارتباطی با خود ماده چسبنده ندارد.

 چگونگی تولید سیمان :

 براساس طبقه بندی بین المللی، صنعت سیمان جزء گروه صنایع
کانی غیرفلزی محسوب می شود. اصولاً سه روش برای تولید سیمان وجود
دارد :

 1 ) روش تر      2 ) روش نیمه
تر        3 ) روش خشک

 این روشها بستگی به مواد خام ورودی به کوره از نظر غلظت و
میزان آب اضافه شده به آنها دارد. مهمترین و پرکاربردترین روش
تولید سیمان در جهان روش خشک است. سیستم پخت اکثر کارخانه های
سیمان کشور ما نیز بر این روش استوار است.

 در فرآیند نخست (تر) مواد خام به طور مرطوب به داخل کوره
تغذیه می گردد. در فرآیند تولید سیمان به صورت خشک، مواد خام خشک،
آسیاب شده و به صورت پودر خشک به درون کوره تغذیه می شود. در
فرآیند نیمه تر مواد خام ابتدا به صورت خشک آسیابشده و سپس گویچه
های حاصله به درون کوره تغذیه می شود.

 خط تولید سیمان از معدن شروع و به بارگیرخانه و بسته بندی
سیمان خاتمه می یابد. در تولید سیمان به روش خشک نخست مواد خام و
اولیه نظیر سنگ آهک، خاک رس، مارل (خاک آهکدار)؛ سنگ گچ، سنگ آهن
و سنگ سلیس از معادن استخراج می گردند. در استخراج موادی نظیر سنگ
آهک، سنگ آهن و سنگ گچ نیاز به چال زنی و ایجاد انفجار به وسیله
دینامیت و مواد منفجره است. موادی نظیر خاک رس و مارل (خاک
آهکدار) نیاز به چال زنی و انفجار ندارند و صرفاً از بولدوزرها و
یا دستگاههای مشابه جهت دپو کردن مواد استفاده می شود.

 چهار مرحله اصلی در تولید سیمان پرتلند وجود دارد (روش خشک)
:

 الف ) خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام

 ب ) ترکیب مواد به نسبت مناسب

 ج ) پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت)

 د ) آسیاب کردن (نرم کردن) محصول پخته شده که به «کلینکر»
معروف است.

 الف ) خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام :

 در ابتدا مواد اولیه بایستی خرد شوند و به ابعادی تا حدود
کمتر از ده میلی متر برسند. برای خرد کردن سنگ آهک، سنگ آهن، سنگ
سیلیس و کلوخه های درشت و خرده سنگهای خاک رس از دستگاههای سنگ
شکن یا خردکن استفاده می شود. در صورت ضرورت و همچنین در صورتیکه
مقدار رطوبت مواد بالا باشد، می بایستی خشک شوند.

 پس از خرد شدن و خشک شدن، در سیستمهای مدرن، مواد اولیه
اصلی ضمن افزوده شده مواد اولیه فرعی به نسبتهای لازم با یکدیگر
مخلوط مقدماتی شده و سپس در سیلوهای مشخص و معینی ذخیره می شوند و
آنگاه جهت پودرشدن راهی «آسیابهای مواد خام» می گردند. در روش خشک
تولید سیمان، ضرورت دارد که مواد خام قبل از ورود به کوره به صورت
پودر درآیند، همچنین برای جلوگیری از کلوخه شدن و پایین آوردن
چسبندگی مواد، می بایستی تا حد امکان قبل از فرستادن پودر مواد
خام به سیلوهای ذخیره، خشک و رطوبت گیری شوند.

 ب ) ترکیب مواد به نسبت مناسب :

 اولین ترکیب شیمایی موردنیاز نوع به خصوصی از سیمان، از
طریق استخراج گزینشی و کنترل مواد خامی حاصل می گردد که به درون
دستگاه خردکننده و آسیاب وارد می شوند. نظارت دقیق تر از طریق به
دست آوردن دو یا چند دسته مواد حاوی مخلوط خامی که ترکیب شیمایی
آن اندکی متفاوت است حاصل می گردد.

 در فرآیند خشک این مخلوطها در سیلو ذخیره می شود، در فرآیند
تر مخازن دوغاب بکار می رود. برای اطمینان از مخلوط شدن کامل مواد
خشک در سیلو، هوای متراکم به درون مخزن وارد شده و موجب چرخش شدید
و بهم خوردن مواد می گردد. در فرآیند تر، مخازن دوغاب با استفاده
از وسایل مکانیکی یا هوای خشک، و یا هر دو هم زده می شود.

 دوغاب که حاوی 35 الی 45 درصد آب است، گاهی از صافی
گذرانیده می شود، که در نتیجه 20 الی 30 درصد محتوی آب آن کاهش می
یابد. آنچه که از صافی گذشته، سپس به درون کوره تغذیه می شود. این
کار موجب کاهش مصرف سوخت موردنیاز برای پخت می گردد. در قسمت
آسیابهای مواد خام تنظیم نهایی مخلوط مواد خام که به نام «خوراک
کوره» موسوم است، انجام شده و مخلوط حاصله که به صورت گردی نرم و
حاوی ترکیبات لازم است، آماده تغذیه به کوره می باشد.

 در کارخانه های سیمان آسیابهای گلوله ای و غلتکی کاربرد
بیشتری دارند. پس از پودر شدن مواد خام از طریق این آسیابها، پودر
حاصله را در «سیلوهای مواد خام» ذخیره می نمایند.

 عامل مهمی که در یکنواخت کار کردن کوره و بالا بردن کیفیت
کلینکر و در نتیجه سیمان مؤثر است، یکنواختی ترکیب خوراک کوره،
خوب مخلوط شدن و همگن بودن آن می باشد. به منظور همگن یا هموژنیزه
کردن مطلوب مواد خام، از سیلوهای ذخیره مجهز به سیستمهای
«پنوماتیک» استفاده می شود. مواد خام از بالای سیلوهای ذخیره وارد
سیلوهای تنظیم می شود و پس از تنظیمات لازم، از پایین سیلو تخلیه
و به کوره تغذیه می گردد.

 ج ) پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت) :

 کوره های اولیه ای که سیمان در آن پخته می شد، کوره های
بطری شکل عمودی بوند. پس از آنها کوره های محفظه ای و سپس کوره
های استوانه ای یکسره بکار گرفته شد. لیکن وسیله اصلی پخت سیمان
در حال حاضر، کوره های استوانه ای دوار است.

 سیستم پخت سیمان شامل سه قسمت «پیشگرمکن» ، «کوره» و «خنک
کن» است. وظیفه پیشگرمکن، گرفتن رطوبت سطحی باقیمانده در مواد
خام، آب تبلور و تجزیه کردن مقدماتی سیلیکاتها و همچنین کلسینه
(آهک کردن) بخشی از کربناتهای موجود در مواد خام است.

 قسمت اصلی عمل پخت در کوره صورت می گیرد. کوره های پخت
سیمان استوانه های فلزی بزرگی هستند که طول و قطر آنها متناسب با
ظرفیت کارخانه می باشد. این استوانه با شیب حدود 3 تا 4 درصد روی
چند پایه مجهز به غلتک، قرار گرفته و دارای حرکت دورانی می باشد.
مواد خام پس از طی مسیر پیشگرمکن از انتهای کوره، وارد کوره می
شوند و به دلیل وجود شیب و حرکت دورانی مواد به سمت خروجی کوره و
منطقه پخت سرازیر می شوند.

 در انتهای کوره یک مشعل تعبیه شده که با استفاده از سوختهای
مختلف، ایجاد محیط حرارتی با درجه حرارت بالای 1400 درجه سانتی
گراد را می نماید. برای حفاظت از بدنه کوره در مقابل این حرارت
بسیار زیاد، مناطق مختلف کوره با استفاده از انواع آجرهای نسوز،
بتون و جرمهای نسوز پوشیده می شوند. محصول سیستم پخت که از کوره
خارج می گردد «کلینکر» نام دارد که به صورت دانه های خاکستری یا
قهوه ای رنگ می باشد و برای پختن هر کیلوگرم آن حدود 800
کیلوکالری انرژی حرارتی صرف می گردد.

 کلینکر خروجی از کوره دارای درجه حرارتی حدود 1000 تا 1200
درجه سانتی گراد است. بازیابی این مقدار حرارت و همچنین مشکل بودن
جابجا کردن «کلینکر» داغ، ضرورت سرد کردن آنرا ایجاب می نماید.
خاصیت اساسی دیگر مربوط به سرد کردن «کلینکر» تکمیل تشکیل
کریستالهای «کلینکر» و بالا رفتن کیفیت آن می باشد.

 عمل سردکردن کلینکر توسط دستگاه خنک کن (کولر) انجام می
پذیرد. کلینکر تولیدی یا محصول سیستم پخت قبل از ورود به آسیاب
سیمان در سیلو، انبار و یا سالنهای مربوطه ذخیره می گردد. به
موازات رشد و توسعه صنعت سیمان و پیشرفت تکنولوژی، جهان امروز
شاهد فعالیت کوره هایی با ظرفیت تولیدی 5000 تن در روز است.

 بخش دوم : مرور و آشنایی با موتورهای برق :

 انواع موتورهای الکتریکی :

 موتورهای DC :

 یکی از اولین موتورهای دوار، توسط میشل فارادی در سال 1821
م ساخته شده بود و شامل یک سیم آویخته شده آزاد که در یک ظرف جیوه
غوطه ور بود، می شد. یک آهنربای دائم در وسط ظرف قرار داده شده
بود.

 وقتی که جریانی از سیم عبور می کرد، سیم حول آهنربا به گردش
در می آمد و نشان می داد که جریان منجر به افزایش یک میدان
مغناطیسی دایرهای اطراف سیم می شود. این موتور اغلب در کلاس های
فیزیک مدارس نشان داده می شود، اما گاهاً به جای ماده سمی جیوه،
از آب نمک استفاده می شود. موتور کلاسیک DC دارای آرمیچری از
آهنربای الکتریکی است. یک سوییچ گردشی به نام کموتاتور جهت جریان
الکتریکی را در هر سیکل دو بار برعکس می کند تا در آرمیچر جریان
یابد و آهنرباهای الکتریکی، آهنربای دائمی را در بیرون موتور جذب
و دفع کنند.

 سرعت موتور DC به مجموعه ای از ولتاژ و جریان عبور از سیم
پیچهای موتور و بار موتور یا گشتاور ترمزی، بستگی دارد. سرعت
موتور DC وابسته به ولتاژ و گشتاور آن وابسته به جریان است.
معمولاً سرعت توسط ولتاژ متغیر یا عبور جریان و با استفاده از تپ
ها (نوعی کلید تغییر دهنده وضعیت سیم پیچ) در سیم پیچی موتور یا
با داشتن یک منبع ولتاژ متغیر، کنترل می شود. بدلیل اینکه این نوع
از موتور می تواند در سرعتهای پایین گشتاوری زیاد ایجاد کند،
معمولاً از آن در کاربردهای ترکشن (کششی) نظیر لوکوموتیوها
استفاده می کنند.

 اما به هر حال در طراحی کلاسیک محدودیتهای متعددی وجود دارد
که بسیاری از این محدودیت ها ناشی از نیاز به جاروبک هایی برای
اتصال به کموتاتور است. سایش جاروبک ها و کموتاتور، ایجاد اصطکاک
می کند و هرچه که سرعت موتور بالاتر باشد، جاروبک ها می بایست
محکم تر فشار داده شوند تا اتصال خوبی را برقرار کنند.

 نه تنها این اصطکاک منجر به سروصدای موتور می شود بلکه این
امر یک محدودیت بالاتری را روی سرعت ایجاد می کند و به این معنی
است که جاروبک ها نهایتاً از بین رفته نیاز به تعویض پیدا می
کنند. اتصال ناقص الکتریکی نیز تولید نویز الکتریکی در مدار متصل
می کند. این مشکلات با جابجا کردن درون موتور با بیرون آن از بین
می روند، با قراردادن آهنرباهای دائم در داخل و سیم پیچ ها در
بیرون به یک طراحی بدون جاروبک می رسیم.

 موتورهای میدان سیم پیچی شده :

 آهنرباهای دائم در (استاتور) بیرونی یک موتور DC را می توان
با آهنرباهای الکتریکی تعویض کرد. با تغییر جریان میدان (سیم پیچی
روی آهنربای الکتریکی) می توانیم نسبت سرعت / گشتاور موتور را
تغییر دهیم. اگر سیم پیچی میدان به صورت سری با سیم پیچی آرمیچر
قرار داده شود، یک موتور گشتاور بالای کم سرعت و اگر به صورت
موازی قرار داده شود، یک موتور سرعت بالا با گشتاور کم خواهیم
داشت.

 می توانیم برای به دست آوردن حتی سرعت بیشتر اما با گشتاور
به همان میزان کمتر، جریان میدان را کمتر هم کنیم. این تکنیک برای
ترکنش الکتریکی و بسیاری از کاربردهای مشابه آن ایده آل است و
کاربرد این تکنیک می تواند منجر به حذف تجهیزات یک جعبه دنده
متغیر مکانیکی شود.

 موتورهای یونیورسال (universal motors) :

 یکی از انواع موتورهای DC میدان سیم پیچی شده موتور
یتیورسال است. اسم این موتورها از این واقعیت گرفته شده است که
این موتورها را می توان هم با جریان DC و AC بکار برد، اگرچه که
اغلب عملاً این موتورها با تغذیه AC کار می کنند.

 اصول کار این موتورها بر این اساس است که وقتی یک موتور DC
میدان سیم پیچی شده به جریان متناوب وصل می شود، جریان هم در سیم
پیچی میدان و هم در سیم پیچی آرمیچر (و در میدانهای مغناطیسی
منتجه) همزمان تغییر می کند و بنابراین نیروی مکانیکی ایجاد شده
همواره بدون تغییر خواهد بود. در عمل موتور بایستی به صورت خاصی
طراحی شود تا با جریان AC سازگاری داشته باشد (امپدانس / رلوکتانس
بایستی مدنظر قرار گیرند)؛ و موتور نهایی عموماً دارای کارایی
کمتری نسبت به یک موتور معادل DC خالص خواهد بود. مزیت این
موتورها این است که می توان تغذیه ی AC را روی موتورهایی که دارای
مشخصه های نوعی موتورهای DC هستند بکار برد، خصوصاً اینکه این
موتورها دارای گشتاور راه اندازی بسیار بالا و طراحی بسیار جمع و
جور در سرعتهای بالا هستند. جنبه منفی این موتورها تعمیر و
نگهداری و مشکل قابلیت اطمینان آنهاست که به علت وجود کموتاتور
ایجاد می شود و در نتیجه این موتورها به ندرت در صنایع مشاهده می
شوند اما عمومی ترین موتورهای AC در دستگاه هایی نظیر مخلوط کن و
ابزارهای برقی ای که گاهاً استفاده می شوند، هستند.

 موتورهای AC :

 عموماً ما دارای دو نوع از موتورهای AC هستیم : تک فاز و سه
فاز .

 موتورهای AC تک فاز :

 معمول ترین موتور تک فاز موتور سنکرون قطب چاکدار است، که
اغلب در دستگاههایی بکار می رود که گشتاور پایین نیاز دارند، نظیر
پنکه های برقی، اجاق های ماکروویو و دیگر لوازم خانگی کوچک.

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



برچسب ها :
گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در
این صنعت ,
کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در این
صنعت ,
کارورزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در این
صنعت ,
دانلود گزارش کارآموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار
رفته در این صنعت ,
آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در این صنعت ,

صنعت سیمان

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

پاورپوینت تحلیل وضعیت کلان اقتصادی و صنعت (ویژه ارائه کلاسی درس مدیریت سرمایه گذاری)

RSS feed.

پاورپوینت تحلیل وضعیت کلان اقتصادی و صنعت (ویژه ارائه کلاسی درس مدیریت سرمایه گذاری)

---


دسته: حسابداری


---

بازدید: 11 بار


---

فرمت فایل: pptx


---

حجم فایل: 629 کیلوبایت


---

تعداد صفحات فایل: 20


---

پاورپوینت تحلیل وضعیت کلان اقتصادی و صنعت (ویژه ارائه کلاسی درس مدیریت سرمایه گذاری) در 20 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

فهرست مطالب

تحلیل بنیادی

تحلیل اقتصاد کلان

آماره های توصیف وضعیت اقتصاد کلان

شوک های عرضه و تقاضا

سیاست‌های مالی و پولی

چرخه های کسب و کار(تجاری)

تجزیه و تحلیل صنعت

عوامل مؤثر بر تحلیل بنیادی در یک صنعت

حساسیت صنایع به چرخه کسب و کار

عوامل مؤثر بر تحلیل بنیادی در یک صنعت

پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

---

قیمت : 9,000 تومان



---

بلافاصله پس از پرداخت ، لینک دانلود به شما نمایش داده می شود و همچنین یک نسخه نیز برای شما ایمیل می شود .

---

---

کلمات کلیدی : پاورپوینت تحلیل وضعیت کلان اقتصادی و صنعت (ویژه ارائه کلاسی درس مدیریت سرمایه گذاری) , دانلود پاورپوینت تحلیل وضعیت کلان اقتصادی و صنعت , تحلیل بنیادی , تحلیل اقتصاد کلان , تجزیه و تحلیل صنعت , عوامل مؤثر بر تحلیل بنیادی در یک صنعت , حساسیت صنایع به چرخه کسب و کار , عوامل مؤثر بر تحلیل بنیادی در یک صنعت

---

پایان نامه بررسی شرکت ماژین صنعت

RSS feed.

پایان نامه بررسی شرکت ماژین صنعت

دسته:
فنی و مهندسی
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 80 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 150

پایان نامه بررسی شرکت ماژین صنعت در 150 صفحه ورد قابل ویرایش

=======================================================
تمامی فایل های سیستم، توسط کاربران آن آپلود می شود. اگر در
فایلی تخلفی مشاهده کردید و یا مالک پزوژه ای
بودید که از وجود آن در سایت رضایت نداشتید با ما تماس بگیرید، در
اسرع وقت به گزارش شما رسیدگی می شود.
=======================================================
[e-mail]
|| [e-mail]
|| [e-mail]
|| فرم تماس با
ما
=======================================================

پیشگفتار

مدیریت سازمان عمومی و خصوصی درچند  دهه گذشته
دگرگونیهای ژرفی را تجربه نموده است ضروریست مدیران به دقت با
آنها روبرو شوند تا دریابند که راز موفقیت کشورهای صنعتی به امور
توسعه و اقتصاد و بتوانند با آگاهی به ذوق واستعداد خویش این
یافته ها را با نیازهای سازمان های خود و فرهنگ بومی ایران اسلامی
بسنجد و راههای نوینی را برای بهتر اداره کردن سازمانهای کشورمان
انتخاب وتجربه نمایند.

اداره بهتر سازمانها ونقش آن در توسعه اقتصادی وفرهنگی ودست
یابی به هدفهای والا اهمیت روز افزون یافته وبه صورت راهی گریز
ناپذیر در آمده است.

هنگامی که آدمی در مسیر رشد عقلانی خود به ضرورت برنامه
ریزی در زندگی خویش پی برد آن را در نظام های اجتماعی به عنوان
ابزاری در خدمت مدیریت ورهبری مورد توجه قرارداد امروز می بینیم
که ساختار وجودی سازمانها آن چنان پیچیده است که بدون برنامه
ریزیهای دقیق نمی توانند به حیات خود تداوم بخشند. اساس برنامه
ریزی برآگاهی از فرصتها آتی وچگونگی استفاده از فرصتها و مبارزه
با تهدیدها قرار دارد.

فلسفه برنامه ریزی به عنوان یک نگرش و یک راه زندگی که
متضمن تعهد به عمل بر مبنای اندیشه،تفکر،آینده نگر وعزم راسخ به
برنامه ریزی منظم ومداوم می باشد بخش انفکاک ناپذیر مدیریت
است.

ضرورت برنامه ریزی فرد و سازمان برای رسیدن باهداف خویش
نیاز به برنامه ریزی دارد بنابراین ضرورت برنامه ریزی برای رسیدن
به جز بیشترین اهداف یک واقعیت انکارناپذیر است وهم نهادها
درمحیطی متحول فعالیت می کنند.

عدم اطمینان ناشی از تغییرات محیطی برنامه ریزی را به صورت
یک ضرورت انکارناپذیر در تمام نهادها دراورده است پیتر دراکر
معتقد است که میان موثربودن انجام کارهای درست و کارایی درست
انجام دادن کارها تفاوت است واین دو در مراحل انتخاب هدفها وآنگاه
درچگونگی کسب آنها توام می باشد.

در تعریف اصل برنامه ریزی باید عنوان کرد که:

برای دست یابی به هدف مورد نظر باید قبل از تلاش فیزیکی یا
اقدام به انجام کار تلاش ذهنی یا برنامه ریزی کافی صورت
بگیرد.

محتویات:

این پایان نامه در حال حاضر در شش فصل تنظیم گردیده است که
در فصل اول خلاصه ای از وضعیت شرکت ماژین صنعت و در فصل دوم
تئوریها ونظریه های برنامه ریزی احتیاجات مواد mRp آورده شده
است.

در فصل سوم این پایان نامه سعی کرده ام یک سری تئوریهای با
توجه به فرآیند تولید به قسمت فعالیت شخص جای دهم بیشتر مطالب این
فصل  با استفاده از مطالعات فعالیت هایی در این زمینه
گردآوری شده است فصل چهارم اشاره به وضعیت کارخانه در مورد موضوع
بحث برنامه ریزی احتیاجات دارد.فصل پنجم به مقایسه تئوریهای با
عملکرد کارخانه اشاره می کند و درفصل آخر به بیان پیشنهادات
ومشکلات پرداخته ام.

مقدمه:

موجودی هر واحد صنعتی قسمت مهمی از دارایی های ان واحد
تشکیل می دهد که به صورت مواد اولیه قطعات نیمه ساخته وساخته شده
یافت می شود. سطح موجودی از اهمیت بالایی برخوردار می باشد در
شرایط عادی هرقدر موجودی کمتر باشد بهتر است زیرا از سرمایه
میتوان به طریق دیگری استفاده نمود در شرایط ویژه کشور کم کردن
موجودی در جهت استفاده از سرمایه مطلوب نبوده بلکه بهتر است که از
اقلام مقدار بیشتر در انبارها ذخیره گردد تا درموقع بحرانی از
آنها استفاده شود از طرفی نیز با توجه به محدودیت ارزی نمی توان
به مقدار بسیار از کالا ها خریداری و همچنین لازم است کالاهای را
که را زودتر به فروش رسانده و از بودجه آنها استفاده کرد. لذا
باید سیاست مشخصی جهت برنامه ریزی مواد تعیین وآنها را اعمال کرد.
به طور مثال از هر قلم دسته القام لازم است تا تعدادی را به عنوان
موجودی اطمینان تعیین نموده وسپس با رعایت این مقدار حداقل جهت
خرید مواد برنامه ریزی نمود.

با توجه به اینکه تعداد اقلام زیاد است ممکن است برخی اقلام
کمبود داشته و برخی نیز زیادتر از مقدار لازم انبار شوند و یا
ممکن ا ست بر اثر تعدد سفارشات نتوان آن ها را دسته بندی نمود و
از تخفیف استفاده کرد. کمبودو یا اضافه داشتن مواد اولیه باعث
بروزهزینه هایی می شود که به آنها اشاره می نماییم.

هزینه های ناشی از کمبودکالا:

1)توقف خط تولید

2) خرید اضطراری

3) اتلاف وقت مسئولین

هزینه های ناشی از موجودی اضافی

1)راکد ماندن سرمایه

2) هزینه نگهداری زیادتر

 3) اشغال فضا

4)فاسد شدن کالا ویا منسوخ شدن آن

5)هزینه پرسنل جهت کنترل مواد اضافی

عمده ترین دلایلی که باعث می شود با کمبود موجودی و یا
اضافه داشتن مواد مواجه شویم به شرح زیر است.

1)اشتباه در ثبت درخواست ها

2)اشتباه در پیش بینی تقاضا

3)تغییر در میزان تقاضا

4)اشتباه در تعیین مقادیر که باید ذخیره شوند

5)خرید مقادیر پیش از حد لزوم

6)عدم اطلاع کافی از هزینه های زیاد نگهداری

7)ضعف در سیستم برنامه ریزی و کنترل مواد

قیمت فایل فقط 13,500 تومان

لطفا پیش از دانلود حتما
به این نکات توجه نمایید (کلیک
کنید)



شماره تماس پیامکی برای مواقع ضروری :
09010318948

برچسب ها :
پایان نامه بررسی شرکت ماژین صنعت ,
پایان نامه بررسی شرکت ماژین صنعت ,
مقاله بررسی شرکت ماژین صنعت ,
پروژه بررسی شرکت ماژین صنعت ,
تحقیق بررسی شرکت ماژین صنعت ,
دانلود پایان نامه بررسی شرکت ماژین صنعت , شرکت
,
ماژین صنعت

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید