فروش فایل3

فروشگاه فایل3

فروش فایل3

فروشگاه فایل3

پاورپوینت پیشگیری از بارداری با آیودی

پاورپوینت پیشگیری از بارداری با آیودی

RSS feed.

  • پاورپوینت پیشگیری از بارداری با آیودی
    پاورپوینت پیشگیری از بارداری با آیودیدسته: بهداشت
    بازدید: 20 بار
    فرمت فایل: pptx
    حجم فایل: 215 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 33

    این پاورپوینت در موردپیشگیری از بارداری با آیودی در 33 اسلاید زیبا می باشد

    قیمت فایل فقط 5,000 تومان

    خرید

    پاورپوینت پیشگیری از بارداری با آیودی

    گذاشتن وبرداشتن ایودی

    IUD یک وسیله کوچک، انعطاف پذیرست که داخل رحم گذاشته می شود. IUD معمولا از جنس پلاستیک ساخته شده و به شکل T است . این روش پیشگیری از بارداری بی خطر و بسیار موثر است.

    سه مارک موجود در ایالات متحده وجود دارد: Mirena، ParaGard ،و Skyla. آی یو دی محبوب ترین شکل کنترل بارداری برگشت پذیر در جهان است.

    در واقع بسیاری از زنان که IUD را انتخاب کردند – ۹۹ درصد آنها از آی یو دی راضی هستند.

    آی یو دی Mirena

    آی یو دی Mirena از پلاستیک انعطاف پذیر ساخته شده است. میزان پروژسترون ان، لوونورژسترول است که  به طور مداوم بیش از مدت ۵ سال به عنوان یک راه برای جلوگیری از بارداری آزاد است. به گفته سازنده Mirena برای زنان متاهل بدون خطر و یا سابقه حاملگی اکتوپیک یا بیماری التهابی لگن است. آی یو دی Mirena می تواند گرفتگی های قاعدگی،و مقدار کل دوره خونریزی ماهانه را کاهش دهد و مورد تایید FDA برای درمان خونریزی قاعدگی سنگین است.پس از برداشتن آی یودی توانایی شما برای باردار شدن به سرعت برمی گردد.

    آی یو دی ParaGard

    آی یو دی ParaGard (همچنین به نام مسی T 380A)  پلاستیک انعطاف پذیر و پیچیده در مس است .

    توجه داشته باشید که با استفاده ازای یو دی  ParaGard، دوره های قاعدگی کوتاه تر یا سبک تر نخواهد شد بلکه ممکن است آنها را سنگین تر و طولانی تر دریافت کنید. آی یو دی ParaGard مقدار بسیار کمی از مس را انتشار می دهد که برای بیش از مدت ۱۰ سال به عنوان یک راه جلوگیری از بارداری می باشد .

    * یک مزیت اضافی:آی یو دی  ParaGard  به عنوان شکل اضطراری پیشگیری از بارداری استفاده می شود. در واقع اگر ظرف ۵ روز پس از مقاربت محافظت نشده باشد ParaGard خطر بارداری را ۹۹٫۹% کاهش می دهد.

    آی یو دی  Skyla

    Skyla تصور می شود “جفت Mirena است.” این مینی آی یو دی به آرامی مقدار کم لوونورژسترول را به طور مداوم در طول مدت ۳ سال انتشار می دهد. کوچکتر از Mirena و حاوی پروژسترون کمتر است.  آی یو دی Skyla مورد تایید FDA برای استفاده توسط زنان در تمام سنین بوده است.

    آی یو دی Kyleena

    آی یو دی Kyleena بخشی از همان “خانواده” Skyla و Mirena است. آی یو دی هورمونی نیز به طور مداوم مقدار کم لوونورژسترول پروژسترون را طی دوره ۵ سال انتشار می دهد.

    این حاوی پروژسترون بیشتر از Skyla اما کمتر از Mirena. مانند Skyla است،استفاده از  آی یو دی Kyleena  مورد تایید FDA برای تمام زنان است.

    نحوه کار آی یو دی

    آی یو دی  Mirena، آی یو دی Skyla و آی یو دی ParaGard ازپیوستن اسپرم با تخمک توسط تداخل با حرکت اسپرم به سوی تخمک جلوگیری دارد. IUDs همچنین پوشش داخلی رحم را تغییر می دهد. در تئوری، این تغییر برای دیواره رحم ممکن است از چسبیدن تخم بارور شده به دیواره رحم حفظ شود اما هیچ مدرکی است که این واقع اتفاق می افتد وجود ندارد.

    برای برخی از زنان آی یو دی Mirena وآی یو دی  Skyla نیز مانع از وقوع تخمک گذاری می شود. پروژسترون غلیظ دهانه رحم زن می تواند از پیوستن اسپرم  با تخمک جلوگیری کند.

    گذاشتن آی یو دی

    بسیاری از زنان از آی یو دی با خیال راحت استفاده می کنند. اما برخی از عوامل خطر در روش کنترل بارداری برای برخی از زنان ممکن است رخ دهد. آی یو دی باید در شرایط بهداشت حرفه ای قرار داده شود. گذاشتن آی یو دی معمولا شامل یک معاینه می باشد دکتر آی یو دی را از بسته بندی استریل خارج می کند. سپس پشت آی یو دی را خم و یک لوله حاوی آی یو دی وارد می کند .آی یو دی به محل توسط پیستون در لوله رانده می شود.از لوله و در موقعیت مناسب آی یو دی به شکل “تی” قرار می گیرد.

    پس ازگذاشتن آی یو دی

    آی یو دی را برای قرار گرفتن در رحم تنظیم کنید و برخی از زنان ممکن است احساس گرفتگی کنند.  در این مورد، گرفتگی با زمان رفع شده و شاید باید برای راحتی برخی یا کاهش دارو تجویز شود. همچنین ممکن است برخی از خونریزی و لکه بینی چند روز پس از گذاشتن داشته باشند.

    حفاظت با استفاده از آی یو دی

    به محض این که احساس راحتی پس از گذاشتن آی یو دی داشتید می توانید رابطه جنسی داشته باشید. آی یو دی ParaGard ، بلافاصله مؤثر است. آی یو دی Mirena و آی یو دی Skyla بلافاصله موثر هستند تنها در صورتی که مدت ۷ روز پس از شروع ورود گذشته باشد. اگر در هر زمان دیگری در طول چرخه قاعدگی خود از وسایل بهداشتی مثل کاندوم، کاندوم زنانه، اسفنج را استفاده می کنید در طول هفته اول بعد از گذاشتن آی یو دی استفاده کنید. حفاظت پس از هفت روز آغاز خواهد شد.

    IUD شما را در برابر بیماری های مقاربتی محافظت نمی کند.

    نگهداری آی یو دی

    لغزش IUD از محل، به احتمال زیاد در چند ماه اول استفاده و یا در طول دوره رخ می دهد. با دکتر خود تماس بگیرید و از روش های پیشگیری دیگر بارداری استفاده کنید. به خصوص بررسی آی یو دی برای چند هفته اول و برای انتهای رشته بین دوره مهم است تا مطمئن شوید که آی یو دی هنوز به درستی در محل است.

    هزینه های آی یو دی

    آی یو دی ممکن است هزینه های چشمگیر بالاتر را داشته باشد. اما آن شکل دراز مدت و قابل برگشت پذیر ارزان ترین کنترل موجود است. از آنجا که آی یو دی می تواند ۵ تا ۱۰ سال حفاظت شود ، در هر ماه مصرف ماهانه قرص و هزینه نسخه را کاهش می دهد.

    برداشتن آی یو دی

    سرانجام باید  IUD را برداشت ولی IUD متلاشی نمی شود. روش برداشتن آی یو دی اغلب راحت تر و بی دردتر و سریعتر از گذاشتن ان است. شما باید آی یو دی خود را  توسط پزشک یا ماما بردارید ولی هرگز نسبت به برداشتن آی یو دی توسط خودتان و یا یک فرد بی تجربه به انجام این کار اقدام نکنید به این علت که می تواند آسیب جدی به شما وارد سازد. شما  می توانید آی یو دی را  در هر زمان بردارید و آی یو دی جدید را در همان زمان جایگزین کنید.

    قیمت فایل فقط 5,000 تومان

    خرید

    برچسب ها : پاورپوینت پیشگیری از بارداری با آیودی , پیشگیری از بارداری با آیودی

پروژه مهندسی نرم افزار با موضوع تجزیه و تحلیل سیستم کتاب فروشی آنلاین

پروژه مهندسی نرم افزار با موضوع تجزیه و تحلیل سیستم کتاب فروشی آنلاین

RSS feed.

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

 

مبانی نظری و پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد

مبانی نظری و پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد

RSS feed.

  • مبانی نظری و پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد
    مبانی نظری و پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد دسته: روانشناسی
    بازدید: 40 بار
    فرمت فایل: docx
    حجم فایل: 60 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 25

    مبانی نظری و پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد

    قیمت فایل فقط 12,000 تومان

    خرید

    مبانی نظری و پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد

    مناسب برای رساله دکتری و پایان نامه ارشد

    دارای منابع کامل (فارسی و انگلیسی)

    دارای رفرنس دهی استاندارد

    تعداد صفحات :25

    فرمت: docx

    بخشی از متن :

    2-1.                       درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد

    درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد (ACT) توسط هیز در اواخر دهه 1980 از رویکرد های رفتارگرایی به درمان پدید آمد(لارمر، ویترو ویسکی و لویس درایور، 2014). درمان رفتاری در سه گروه یا سه نسل مفهوم سازی شده بود که شامل: رفتار درمانی؛ رفتار درمانی شناختی (CBT)  و " نسل سوم " و یا "موج سوم" رفتار درمانی (هریس، 2006، هیز، 2005). در دمان های موج سوم تلاش می شود بجای تغییر شناخت ها، ارتباط روان شناختی فرد با افکار و احساساتش افزایش یابد (رودیتی و روبین سون، 2011).

    ACT ریشه در رفتار گرایی دارد اما بوسیله فرایندهای شناختی مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد (هیز، لوین، پلمب-ویلاردیج، ویلاتی و پیستورول،2013). این درمان با ادغام مداخلات پذیرش و ذهن آگاهی در راهبردهای تعهد و تغییر، به درمانجویان برای دستیابی به زندگی پرنشاط، هدفمند، و بامعنا کمک می کند. برخلاف رویکردهای کلاسیک رفتار درمانی شناختی، هدف ACT تغییر شکل یا فراوانی افکار و احساسات آزار دهنده نیست؛ بلکه هدف اصلی آن تقویت انعطاف پذیری روان شناختی است. مراد از انعطاف پذیری روان شناختی توانایی تماس با لحظه لحظه های زندگی و تغییر یا تثبیت رفتار است، رفتاری که به مقتضات موقعیت، همسو با ارزش های فرد می باشد. به بیانی دیگر، به افراد یاری می رساند تا حتی با وجود افکار، هیجانات، و احساسات ناخوشایند، زندگی پاداش بخش تری داشته باشند (فلکسمن، بلک و باند، 1970؛ ترجمه میرزایی و نونهال ، 1393).

     


     Larmar, S

     Wiatrowski, S

    Lewis-Driver, S.

     Roditi, D

    Robinson, M. E

     Levin, M.E

     Plumb-Vilardaga,  J

     Villatte,  J. L

    Pistorello,  J

     


    قیمت فایل فقط 12,000 تومان

    خرید

    برچسب ها : مبانی نظری و پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد , درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد , پیشینه تحقیق با موضوع درمان مبتنی بر پذیرش و تعهد , ACT , مبانی نظری و پیشینه تحقیق

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

 

گزارش کارآموزی مراحل اجرای ساختمان همراه با عکس

گزارش کارآموزی مراحل اجرای ساختمان همراه با عکس

RSS feed.

  • گزارش کارآموزی مراحل اجرای ساختمان همراه با عکس
    گزارش کارآموزی مراحل اجرای ساختمان همراه با عکسدسته:
    عمران

    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 9417 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 24

    گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس در 24
    صفحه ورد قابل ویرایش

    قیمت فایل فقط 4,000 تومان

    خرید

    گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس در 24
    صفحه ورد قابل ویرایش

    مراحل اجرای پروژه :

    اسکلت پروژه مذکورتوسط پیمانکاری قبلا” انجام شده وسپس اجرای نازک
    کاری آن براساس فهرست بها سال 1386 با این شرکت قرارداد بسته شده
    است .

    برای شروع به کاربایدتجهیز کارگاه نمود که درپروژه مذکور پیمانکار
    قبلی اطاقهای کارگری ،انبار،نگهبانی وفنس کشی جلوی کارگاه را
    اجراء کرده .

    در ابتدا دیوارهای زیرزمین که ازآجرفشاری میباشدودر سه مرحله
    اجراء شده، که درمرحله اول کرسی چینی کرده وروی آن ایزوگام کرده.

    مرحله دوم دیوار 20سانتی میباشدکه روی آن راملات ماسه سیمان کشیده
    وروی آن عایق (سه لاقیر دولاگونی یاایزوگام) اجراء میشودوسپس برای
    محافظت از ایزوگام باهمان آجرفشاری دیواری 10سانتی درسمت بیرون
    اجراءشده و در انتها بعد از اینکه  دیوارمقاومت خودرابدست
    آورد پشت آنرا خاک ریخت وآب پاشی کرده وبوسیله کمپکتور آنرا
    کوبیده وتسطیح می کنند.

    درطبقات دیوارهای خارجی مطابق نقشه های اجرائی ازدوردیف آجرسفالی
    و وسط آن عایق یونولیت اجراءشده.

    دیوارهای داخلی زیرزمین ازآجر فشاری وتیغه 10سانتی می
    باشدودیوارهای داخلی طبقات از آجرسفالی میباشد

    .

    درضمن بایدتوجه داشت که قبل ازدیوارچینی دورستونهارابرای گیرای
    بیشتر طوری مرغی کشید.

    درجاهائی که طول آجرچینی زیادباشددرفواصل پنج یاشش متری برای
    استحکام بیشتردیوار لغازمی گذارند.

    درهنگام دیوارچینی وکارباآجربایدآجرهاراسیرآب کردوبعدازچیدن چند
    رج آجرروی آن  دوغاب سیمان ریخت وبرای شاقول بودن
    دیواردرفواصل مختلف بایدشمشه کارگذاشت ومابین آنهارا ریسمان کشید.

    سپس جانپناه پشت بام را طبق مشخصات اجراءکرده وشیب بندی را اجراء
    کرده ودرانتهاروی آنراقیرگونی وآسفالت نموده

    ( محل عبور لوله های دودکش شومینه)

    اجرای لوله کشی آب وفاضلاب نیز باهم انجام میشود.اصولا” لوله های
    آب وفاضلاب رانیز ازداخل داکتهاعبور میدهند تادرموقع لزوم دسترسی
    به آنها آسان باشدالبته درقسمتهایی که لوله درکف قرارمیگیرد اززیر
    سقف یا درمابین سقف کاذب آنهارا عبور می دهند.

    گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با
    عکس در 24 صفحه ورد قابل ویرایش  


    مراحل اجرای پروژه :
    اسکلت پروژه مذکورتوسط پیمانکاری قبلا” انجام شده وسپس اجرای نازک
    کاری آن براساس فهرست بها سال 1386 با این شرکت قرارداد بسته شده
    است .
    برای شروع به کاربایدتجهیز کارگاه نمود که درپروژه مذکور پیمانکار
    قبلی اطاقهای کارگری ،انبار،نگهبانی وفنس کشی جلوی کارگاه را
    اجراء کرده .

    در ابتدا دیوارهای زیرزمین که ازآجرفشاری میباشدودر سه مرحله
    اجراء شده، که درمرحله اول کرسی چینی کرده وروی آن ایزوگام کرده.

    مرحله دوم دیوار 20سانتی میباشدکه روی آن راملات ماسه سیمان کشیده
    وروی آن عایق (سه لاقیر دولاگونی یاایزوگام) اجراء میشودوسپس برای
    محافظت از ایزوگام باهمان آجرفشاری دیواری 10سانتی درسمت بیرون
    اجراءشده و در انتها بعد از اینکه  دیوارمقاومت خودرابدست
    آورد پشت آنرا خاک ریخت وآب پاشی کرده وبوسیله کمپکتور آنرا
    کوبیده وتسطیح می کنند.

    درطبقات دیوارهای خارجی مطابق نقشه های اجرائی ازدوردیف آجرسفالی
    و وسط آن عایق یونولیت اجراءشده.

    دیوارهای داخلی زیرزمین ازآجر فشاری وتیغه 10سانتی می
    باشدودیوارهای داخلی طبقات از آجرسفالی میباشد
    .

    درضمن بایدتوجه داشت که قبل ازدیوارچینی دورستونهارابرای گیرای
    بیشتر طوری مرغی کشید.
    درجاهائی که طول آجرچینی زیادباشددرفواصل پنج یاشش متری برای
    استحکام بیشتردیوار لغازمی گذارند.
    درهنگام دیوارچینی وکارباآجربایدآجرهاراسیرآب کردوبعدازچیدن چند
    رج آجرروی آن  دوغاب سیمان ریخت وبرای شاقول بودن
    دیواردرفواصل مختلف بایدشمشه کارگذاشت ومابین آنهارا ریسمان
    کشید.
    سپس جانپناه پشت بام را طبق مشخصات اجراءکرده وشیب بندی را اجراء
    کرده ودرانتهاروی آنراقیرگونی وآسفالت نموده
    ( محل عبور لوله های دودکش شومینه)
    اجرای لوله کشی آب وفاضلاب نیز باهم انجام میشود.اصولا” لوله های
    آب وفاضلاب رانیز ازداخل داکتهاعبور میدهند تادرموقع لزوم دسترسی
    به آنها آسان باشدالبته درقسمتهایی که لوله درکف قرارمیگیرد اززیر
    سقف یا درمابین سقف کاذب آنهارا عبور می دهند.

    قیمت فایل فقط 4,000 تومان

    خرید

    برچسب ها :
    گزارش کاراموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس
    ,

    کاراموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس
    ,
    کارورزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس
    ,
    دانلود گزارش کارآموزی مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با
    عکس
    ,
    مراحل اجرای پروژه ساختمان همراه با عکس
    ,
    ساختمان

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

 

گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دستگاههای بکار رفته در این صنعت

گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دستگاههای بکار رفته در این صنعت

RSS feed.

  • گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دستگاههای بکار رفته در این صنعت
    گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دستگاههای بکار رفته در این صنعتدسته:

    عمران

    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 302 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 25

    گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در
    این صنعت در 25 صفحه ورد قابل ویرایش

    قیمت فایل فقط 4,000 تومان

    خرید

    گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و
    دسنتگاههای بکار رفته در این صنعت در 25 صفحه ورد قابل
    ویرایش

     فهرست :

     بخش اول : آشنایی با صنعت سیمان

     بخش دوم : مرور اجمالی در آشنایی با موتورهای برق

     بخش سوم : کارهای انجام شده توسط کارآموز

     بخش اول : آشنایی با صنعت سیمان :

     سیمان از انواع مصالح ساختمانی و گردی است نرم که دارای
    چسبندگی زیاد بوده و به عنوان یک چسب ساختمانی بکار می رود. این
    ماده مهم که سالانه میلیونها تن از آن در کشور تولید و به مصارف
    گوناگون می رسد در مقابل هوا و همچنین در زیر آب خود را گرفته،
    استحکام بیشتری پیدا نموده و مدت دوام آن نامحدود است.

     سیمان به خودی خود مقاومت زیادی در مقابل فشار نداشته، لیکن
    پس از ترکیب با شن، ماسه و آب و تهیه ملات و بتون، با گذشت زمان
    مقاومت موردنظر را ایجاد می نماید.

     به عبارت دیگر سیمانها مواد چسبنده ای هستند که قابلیت
    چسباندن ذرات به یکدیگر و به وجود آوردن جسم یکپارچه از ذرات
    متشکله را دارند. از نظر علمی سیمان ترکیبی است از اکسید کلسیم
    (آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم و
    اکسید آهن که میل ترکیب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب
    به مرور سخت می گردد و دارای مقاومت می شود. این سخت شدن مثل بستن
    گل هنگام از دست دادن آب نیست، بلکه واکنشی شیمیایی است که طی آن
    شکل جدیدی از ماده پدیدار می شود و سیمان سخت شده قابلیت نرم شدن
    مجدد با آب را ندارد.

     کلمه سیمان اغلب در مفهوم کلی برای توصیف تمامی انواع مواد
    چسبنده بکار می رود، ولی در مفهومی دقیقتر به مواد چسبناکی اطلاق
    می گردد که در ساختمان و بناهای ساخته شده در مهندسی عمران به کار
    می رود.

     سفت و محکم شدن سیمان در نتیجه هیدراسیون (ترکیب با آب)
    ایجاد می گردد، که ترکیب شیمیایی مخلوط سیمان با آب است و موجب
    تشکیل بلورهای شبه میکروسکوپی یا ماده شبه ژلاتینی می گردد. سیمان
    ساخت و ساز به خاطر خواص ترکیب با آب خود، که حتی در زیر آب نیز
    سفت می شود، اغلب سیمان هیدرولیکی نامیده می شود.

     لغت «سیمان» از کلمه یونانی caementum مشتق شده است که به
    معنی تکه تکه کردن سنگ است، یعنی همانگونه که در ملات رومی بکار
    می رفته، و ارتباطی با خود ماده چسبنده ندارد.

     چگونگی تولید سیمان :

     براساس طبقه بندی بین المللی، صنعت سیمان جزء گروه صنایع
    کانی غیرفلزی محسوب می شود. اصولاً سه روش برای تولید سیمان وجود
    دارد :

     1 ) روش تر      2 ) روش نیمه
    تر        3 ) روش خشک

     این روشها بستگی به مواد خام ورودی به کوره از نظر غلظت و
    میزان آب اضافه شده به آنها دارد. مهمترین و پرکاربردترین روش
    تولید سیمان در جهان روش خشک است. سیستم پخت اکثر کارخانه های
    سیمان کشور ما نیز بر این روش استوار است.

     در فرآیند نخست (تر) مواد خام به طور مرطوب به داخل کوره
    تغذیه می گردد. در فرآیند تولید سیمان به صورت خشک، مواد خام خشک،
    آسیاب شده و به صورت پودر خشک به درون کوره تغذیه می شود. در
    فرآیند نیمه تر مواد خام ابتدا به صورت خشک آسیابشده و سپس گویچه
    های حاصله به درون کوره تغذیه می شود.

     خط تولید سیمان از معدن شروع و به بارگیرخانه و بسته بندی
    سیمان خاتمه می یابد. در تولید سیمان به روش خشک نخست مواد خام و
    اولیه نظیر سنگ آهک، خاک رس، مارل (خاک آهکدار)؛ سنگ گچ، سنگ آهن
    و سنگ سلیس از معادن استخراج می گردند. در استخراج موادی نظیر سنگ
    آهک، سنگ آهن و سنگ گچ نیاز به چال زنی و ایجاد انفجار به وسیله
    دینامیت و مواد منفجره است. موادی نظیر خاک رس و مارل (خاک
    آهکدار) نیاز به چال زنی و انفجار ندارند و صرفاً از بولدوزرها و
    یا دستگاههای مشابه جهت دپو کردن مواد استفاده می شود.

     چهار مرحله اصلی در تولید سیمان پرتلند وجود دارد (روش خشک)
    :

     الف ) خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام

     ب ) ترکیب مواد به نسبت مناسب

     ج ) پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت)

     د ) آسیاب کردن (نرم کردن) محصول پخته شده که به «کلینکر»
    معروف است.

     الف ) خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام :

     در ابتدا مواد اولیه بایستی خرد شوند و به ابعادی تا حدود
    کمتر از ده میلی متر برسند. برای خرد کردن سنگ آهک، سنگ آهن، سنگ
    سیلیس و کلوخه های درشت و خرده سنگهای خاک رس از دستگاههای سنگ
    شکن یا خردکن استفاده می شود. در صورت ضرورت و همچنین در صورتیکه
    مقدار رطوبت مواد بالا باشد، می بایستی خشک شوند.

     پس از خرد شدن و خشک شدن، در سیستمهای مدرن، مواد اولیه
    اصلی ضمن افزوده شده مواد اولیه فرعی به نسبتهای لازم با یکدیگر
    مخلوط مقدماتی شده و سپس در سیلوهای مشخص و معینی ذخیره می شوند و
    آنگاه جهت پودرشدن راهی «آسیابهای مواد خام» می گردند. در روش خشک
    تولید سیمان، ضرورت دارد که مواد خام قبل از ورود به کوره به صورت
    پودر درآیند، همچنین برای جلوگیری از کلوخه شدن و پایین آوردن
    چسبندگی مواد، می بایستی تا حد امکان قبل از فرستادن پودر مواد
    خام به سیلوهای ذخیره، خشک و رطوبت گیری شوند.

     ب ) ترکیب مواد به نسبت مناسب :

     اولین ترکیب شیمایی موردنیاز نوع به خصوصی از سیمان، از
    طریق استخراج گزینشی و کنترل مواد خامی حاصل می گردد که به درون
    دستگاه خردکننده و آسیاب وارد می شوند. نظارت دقیق تر از طریق به
    دست آوردن دو یا چند دسته مواد حاوی مخلوط خامی که ترکیب شیمایی
    آن اندکی متفاوت است حاصل می گردد.

     در فرآیند خشک این مخلوطها در سیلو ذخیره می شود، در فرآیند
    تر مخازن دوغاب بکار می رود. برای اطمینان از مخلوط شدن کامل مواد
    خشک در سیلو، هوای متراکم به درون مخزن وارد شده و موجب چرخش شدید
    و بهم خوردن مواد می گردد. در فرآیند تر، مخازن دوغاب با استفاده
    از وسایل مکانیکی یا هوای خشک، و یا هر دو هم زده می شود.

     دوغاب که حاوی 35 الی 45 درصد آب است، گاهی از صافی
    گذرانیده می شود، که در نتیجه 20 الی 30 درصد محتوی آب آن کاهش می
    یابد. آنچه که از صافی گذشته، سپس به درون کوره تغذیه می شود. این
    کار موجب کاهش مصرف سوخت موردنیاز برای پخت می گردد. در قسمت
    آسیابهای مواد خام تنظیم نهایی مخلوط مواد خام که به نام «خوراک
    کوره» موسوم است، انجام شده و مخلوط حاصله که به صورت گردی نرم و
    حاوی ترکیبات لازم است، آماده تغذیه به کوره می باشد.

     در کارخانه های سیمان آسیابهای گلوله ای و غلتکی کاربرد
    بیشتری دارند. پس از پودر شدن مواد خام از طریق این آسیابها، پودر
    حاصله را در «سیلوهای مواد خام» ذخیره می نمایند.

     عامل مهمی که در یکنواخت کار کردن کوره و بالا بردن کیفیت
    کلینکر و در نتیجه سیمان مؤثر است، یکنواختی ترکیب خوراک کوره،
    خوب مخلوط شدن و همگن بودن آن می باشد. به منظور همگن یا هموژنیزه
    کردن مطلوب مواد خام، از سیلوهای ذخیره مجهز به سیستمهای
    «پنوماتیک» استفاده می شود. مواد خام از بالای سیلوهای ذخیره وارد
    سیلوهای تنظیم می شود و پس از تنظیمات لازم، از پایین سیلو تخلیه
    و به کوره تغذیه می گردد.

     ج ) پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت) :

     کوره های اولیه ای که سیمان در آن پخته می شد، کوره های
    بطری شکل عمودی بوند. پس از آنها کوره های محفظه ای و سپس کوره
    های استوانه ای یکسره بکار گرفته شد. لیکن وسیله اصلی پخت سیمان
    در حال حاضر، کوره های استوانه ای دوار است.

     سیستم پخت سیمان شامل سه قسمت «پیشگرمکن» ، «کوره» و «خنک
    کن» است. وظیفه پیشگرمکن، گرفتن رطوبت سطحی باقیمانده در مواد
    خام، آب تبلور و تجزیه کردن مقدماتی سیلیکاتها و همچنین کلسینه
    (آهک کردن) بخشی از کربناتهای موجود در مواد خام است.

     قسمت اصلی عمل پخت در کوره صورت می گیرد. کوره های پخت
    سیمان استوانه های فلزی بزرگی هستند که طول و قطر آنها متناسب با
    ظرفیت کارخانه می باشد. این استوانه با شیب حدود 3 تا 4 درصد روی
    چند پایه مجهز به غلتک، قرار گرفته و دارای حرکت دورانی می باشد.
    مواد خام پس از طی مسیر پیشگرمکن از انتهای کوره، وارد کوره می
    شوند و به دلیل وجود شیب و حرکت دورانی مواد به سمت خروجی کوره و
    منطقه پخت سرازیر می شوند.

     در انتهای کوره یک مشعل تعبیه شده که با استفاده از سوختهای
    مختلف، ایجاد محیط حرارتی با درجه حرارت بالای 1400 درجه سانتی
    گراد را می نماید. برای حفاظت از بدنه کوره در مقابل این حرارت
    بسیار زیاد، مناطق مختلف کوره با استفاده از انواع آجرهای نسوز،
    بتون و جرمهای نسوز پوشیده می شوند. محصول سیستم پخت که از کوره
    خارج می گردد «کلینکر» نام دارد که به صورت دانه های خاکستری یا
    قهوه ای رنگ می باشد و برای پختن هر کیلوگرم آن حدود 800
    کیلوکالری انرژی حرارتی صرف می گردد.

     کلینکر خروجی از کوره دارای درجه حرارتی حدود 1000 تا 1200
    درجه سانتی گراد است. بازیابی این مقدار حرارت و همچنین مشکل بودن
    جابجا کردن «کلینکر» داغ، ضرورت سرد کردن آنرا ایجاب می نماید.
    خاصیت اساسی دیگر مربوط به سرد کردن «کلینکر» تکمیل تشکیل
    کریستالهای «کلینکر» و بالا رفتن کیفیت آن می باشد.

     عمل سردکردن کلینکر توسط دستگاه خنک کن (کولر) انجام می
    پذیرد. کلینکر تولیدی یا محصول سیستم پخت قبل از ورود به آسیاب
    سیمان در سیلو، انبار و یا سالنهای مربوطه ذخیره می گردد. به
    موازات رشد و توسعه صنعت سیمان و پیشرفت تکنولوژی، جهان امروز
    شاهد فعالیت کوره هایی با ظرفیت تولیدی 5000 تن در روز است.

     بخش دوم : مرور و آشنایی با موتورهای برق :

     انواع موتورهای الکتریکی :

     موتورهای DC :

     یکی از اولین موتورهای دوار، توسط میشل فارادی در سال 1821
    م ساخته شده بود و شامل یک سیم آویخته شده آزاد که در یک ظرف جیوه
    غوطه ور بود، می شد. یک آهنربای دائم در وسط ظرف قرار داده شده
    بود.

     وقتی که جریانی از سیم عبور می کرد، سیم حول آهنربا به گردش
    در می آمد و نشان می داد که جریان منجر به افزایش یک میدان
    مغناطیسی دایرهای اطراف سیم می شود. این موتور اغلب در کلاس های
    فیزیک مدارس نشان داده می شود، اما گاهاً به جای ماده سمی جیوه،
    از آب نمک استفاده می شود. موتور کلاسیک DC دارای آرمیچری از
    آهنربای الکتریکی است. یک سوییچ گردشی به نام کموتاتور جهت جریان
    الکتریکی را در هر سیکل دو بار برعکس می کند تا در آرمیچر جریان
    یابد و آهنرباهای الکتریکی، آهنربای دائمی را در بیرون موتور جذب
    و دفع کنند.

     سرعت موتور DC به مجموعه ای از ولتاژ و جریان عبور از سیم
    پیچهای موتور و بار موتور یا گشتاور ترمزی، بستگی دارد. سرعت
    موتور DC وابسته به ولتاژ و گشتاور آن وابسته به جریان است.
    معمولاً سرعت توسط ولتاژ متغیر یا عبور جریان و با استفاده از تپ
    ها (نوعی کلید تغییر دهنده وضعیت سیم پیچ) در سیم پیچی موتور یا
    با داشتن یک منبع ولتاژ متغیر، کنترل می شود. بدلیل اینکه این نوع
    از موتور می تواند در سرعتهای پایین گشتاوری زیاد ایجاد کند،
    معمولاً از آن در کاربردهای ترکشن (کششی) نظیر لوکوموتیوها
    استفاده می کنند.

     اما به هر حال در طراحی کلاسیک محدودیتهای متعددی وجود دارد
    که بسیاری از این محدودیت ها ناشی از نیاز به جاروبک هایی برای
    اتصال به کموتاتور است. سایش جاروبک ها و کموتاتور، ایجاد اصطکاک
    می کند و هرچه که سرعت موتور بالاتر باشد، جاروبک ها می بایست
    محکم تر فشار داده شوند تا اتصال خوبی را برقرار کنند.

     نه تنها این اصطکاک منجر به سروصدای موتور می شود بلکه این
    امر یک محدودیت بالاتری را روی سرعت ایجاد می کند و به این معنی
    است که جاروبک ها نهایتاً از بین رفته نیاز به تعویض پیدا می
    کنند. اتصال ناقص الکتریکی نیز تولید نویز الکتریکی در مدار متصل
    می کند. این مشکلات با جابجا کردن درون موتور با بیرون آن از بین
    می روند، با قراردادن آهنرباهای دائم در داخل و سیم پیچ ها در
    بیرون به یک طراحی بدون جاروبک می رسیم.

     موتورهای میدان سیم پیچی شده :

     آهنرباهای دائم در (استاتور) بیرونی یک موتور DC را می توان
    با آهنرباهای الکتریکی تعویض کرد. با تغییر جریان میدان (سیم پیچی
    روی آهنربای الکتریکی) می توانیم نسبت سرعت / گشتاور موتور را
    تغییر دهیم. اگر سیم پیچی میدان به صورت سری با سیم پیچی آرمیچر
    قرار داده شود، یک موتور گشتاور بالای کم سرعت و اگر به صورت
    موازی قرار داده شود، یک موتور سرعت بالا با گشتاور کم خواهیم
    داشت.

     می توانیم برای به دست آوردن حتی سرعت بیشتر اما با گشتاور
    به همان میزان کمتر، جریان میدان را کمتر هم کنیم. این تکنیک برای
    ترکنش الکتریکی و بسیاری از کاربردهای مشابه آن ایده آل است و
    کاربرد این تکنیک می تواند منجر به حذف تجهیزات یک جعبه دنده
    متغیر مکانیکی شود.

     موتورهای یونیورسال (universal motors) :

     یکی از انواع موتورهای DC میدان سیم پیچی شده موتور
    یتیورسال است. اسم این موتورها از این واقعیت گرفته شده است که
    این موتورها را می توان هم با جریان DC و AC بکار برد، اگرچه که
    اغلب عملاً این موتورها با تغذیه AC کار می کنند.

     اصول کار این موتورها بر این اساس است که وقتی یک موتور DC
    میدان سیم پیچی شده به جریان متناوب وصل می شود، جریان هم در سیم
    پیچی میدان و هم در سیم پیچی آرمیچر (و در میدانهای مغناطیسی
    منتجه) همزمان تغییر می کند و بنابراین نیروی مکانیکی ایجاد شده
    همواره بدون تغییر خواهد بود. در عمل موتور بایستی به صورت خاصی
    طراحی شود تا با جریان AC سازگاری داشته باشد (امپدانس / رلوکتانس
    بایستی مدنظر قرار گیرند)؛ و موتور نهایی عموماً دارای کارایی
    کمتری نسبت به یک موتور معادل DC خالص خواهد بود. مزیت این
    موتورها این است که می توان تغذیه ی AC را روی موتورهایی که دارای
    مشخصه های نوعی موتورهای DC هستند بکار برد، خصوصاً اینکه این
    موتورها دارای گشتاور راه اندازی بسیار بالا و طراحی بسیار جمع و
    جور در سرعتهای بالا هستند. جنبه منفی این موتورها تعمیر و
    نگهداری و مشکل قابلیت اطمینان آنهاست که به علت وجود کموتاتور
    ایجاد می شود و در نتیجه این موتورها به ندرت در صنایع مشاهده می
    شوند اما عمومی ترین موتورهای AC در دستگاه هایی نظیر مخلوط کن و
    ابزارهای برقی ای که گاهاً استفاده می شوند، هستند.

     موتورهای AC :

     عموماً ما دارای دو نوع از موتورهای AC هستیم : تک فاز و سه
    فاز .

     موتورهای AC تک فاز :

     معمول ترین موتور تک فاز موتور سنکرون قطب چاکدار است، که
    اغلب در دستگاههایی بکار می رود که گشتاور پایین نیاز دارند، نظیر
    پنکه های برقی، اجاق های ماکروویو و دیگر لوازم خانگی کوچک.

    قیمت فایل فقط 4,000 تومان

    خرید

    برچسب ها :
    گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در
    این صنعت
    ,
    کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در این
    صنعت
    ,
    کارورزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در این
    صنعت
    ,
    دانلود گزارش کارآموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار
    رفته در این صنعت
    ,
    آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بکار رفته در این صنعت
    ,

    صنعت سیمان

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید